《pvc配方设计》ppt课件

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1、丰景PVC配方设计与加工工艺配方设计的原则配方设计是以下三个方面性能的平衡1、材料的加工性能。1.熔体的粘度.2.热稳定性.3.流变性和润滑性.2、制品的性能。1.力学性能.2.热变性温度.3.透明.4.耐候.5.阻燃.6.其它.3、经济性。1.配方的价格.2.配方和生产效率和成品率.配方的设计原理和各类配方的特点PVC塑料配方主要由PVC树脂和添加剂组成的，其中添加剂按功能又分为：增塑剂、热稳定剂、润滑剂、加工改性剂、冲击改性剂、填充剂、抗氧剂、紫外光吸收剂、着色剂、发泡剂等。在设计PVC配方之前，首先应了解PVC树脂和各种添加剂的性能。原料与添

2、加剂PVC树脂生产PVC塑料的树脂是聚氯乙烯树脂(PVC)，聚氯乙烯是由氯乙烯单体聚合而成的聚合物，产量仅次于PE，居第二位。PVC树脂的类型：一、悬浮法树脂：1、紧密型悬浮法树脂2、疏松型悬浮法树脂二、本体法树脂三、乳液法树脂PVC树脂由于聚合中的分散剂的不同可分为疏松型(XS)和紧密型(Ⅺ)两种。疏松型粒径为0．1—0．2mm，表面不规则，多孔，呈棉花球状，易吸收增塑剂，紧密型粒径为0．1mm以下，表面规则，实心，呈乒乓球状，不易吸收增塑剂。目前使用疏松型的较多。聚氯乙烯树脂粉料粒子实际上是许多PVC微细粒子以物理方式粘结在一起的聚集体，这种粒

3、子通常以聚合初期形成的尺寸仅为0.1—0.8μm的原生初级粒子为基础,含有若干由初级粒子聚合后尺寸为2--10μm的聚集粒子所组成.名称尺寸范围形成及相互关系树脂粒子50--250μm产品供应的粒子,表面有皮膜,内部有孔隙,由亚粒子附聚而成。亚粒子10—150μm聚合反应过程聚合的液滴间粘聚形成。聚集粒子2-10μm聚合反应过程单体液滴中初级粒子聚集形成。初级粒子600-800nm聚合反应初期单体液滴中最早形成的微细粒子单元。区域粒子100-200nm初级粒子的核。微区10-20nmPVC分子链聚集或微晶间距。微晶4nm高度有序结晶区域，含量5%-

4、-10%悬浮法PVC粒子中微细粒子的名称和尺寸范围PVC的性能PVC粉末为一种白色粉末，密度在1．35—1．45g／cm3之间，表观密度在0．4-0．5g／cm3。视增塑剂含量大小可为软、硬制品，一般增塑剂含量0-5份为硬制品RPVCUPVC，5-25份为半硬制品，大于25份为软制品SPVC。PVC是一种非结晶、极性的高分子聚合物，软化温度和熔融温度较高，纯PVC一般须在160—2100C时才可塑化加工，由于大分子之间的极性键使PVC显示出硬而脆的性能。而且，PVC分子内含有氯的基团，当温度达到1200C时，纯PVC即开始出现脱HCl反应，会导致P

5、VC热降解。因此，在加工时须加入各种助剂对PVC进行加工改性和冲击改性，使之可以加工成为有用的产品。PVC树脂主要用于生产各类薄膜(如日用印花膜、工业包装膜、农用大棚膜及热收缩膜等)、各类板、片材(其片材可用于吸塑制品)，各类管材(如无毒上水管、建筑穿线管、透明软管等)、各类异(如门、窗、装饰板)，中空吹瓶(用于化妆品及饮料)，电缆、各类注塑制品及人造革、地板革、搪塑玩具等。PVC又可分为普通级(有毒PVC)和卫生级(无毒PVC)。卫生级要求氯乙烯(VCM)含量低于10×l0-6，可用于食品及医学。合成工艺不同，PVC又可分为悬浮法PVC和乳液法P

6、VC。根据国家标准GB／T5761-93《悬浮法通用型聚氯乙烯树脂检验标准》规定，悬浮法PVC分为PVC-SGl到PVC-SG8八种树脂，其中数字越小，聚合度越大，分子量也越大，强度越高，但熔融流动越困难，加工也越困难。（SG1聚合度最高，SG8聚合度最小）。具体选择时，做软制品时，一般使用PVC-SGl、PVC-SG2、PVC-SG3型，需要加入大量增塑剂。例如聚氯乙烯膜使用SG-2树脂，加入50~80份的增塑剂。而加工硬制品时，一般不加或很少量加入增塑剂，所以做硬制品时用PVC-SG4、PVC-SG5、PVC-SG6、PVC-SG7、PVC-S

7、G8型的树脂。如PVC硬管材使用SG-4树脂、硬制品使用SG-5树脂，硬质透明片使用SG-6树脂、硬质发泡使用SG-7、SG-8树脂。而乳液法PVC糊主要用于人造革、壁纸及地板革和蘸塑制品等。一些PVC树脂厂家出厂的PVC树脂按聚合度(聚合度是单元链节的个数，聚合度乘以链节分子量等于聚合物分子量)分类，如山东齐鲁石化总厂生产的PVC树脂，出厂的产品为SK-700；SK-800；SK—1000；SK—1100；SK-1200等。其SG-5树脂对应的聚合度为1000—1100。PVC的分子量及分布对加工性能和制品性能的影响通常随着PVC的聚合度的增加，

8、PVC的熔体表观粘度也增加，流动性变差。要达到适宜的熔体表观粘度，聚合度高的PVC树脂就需要相应提高加工温度。但过高地提高