PVC型材配方设计

《PVC型材配方设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、PVC型材配方设计原理概述配方设计实质是聚合物与助剂的混合和通过助剂的改性研究，通过加入不同的助剂达到改善聚合物的不同性能。因此必须是从助剂本身的功能和聚合物的基本性能两方面来考虑，也要从聚合物的性能改变量与所付出的价值来考虑。一配方设计依据在设计配方时，主要应对树脂和助剂有充分的认识和了解，树脂决定了该塑料品种的基本性能，而助剂对塑料制品的性能也有很大影响，不同助剂可以制造用途不同的塑料制品，如弹性材料、导电材料、透明材料、耐磨材料等。例如聚氯乙烯塑料是多组分组成的，各个组分的作用是相互关联的，配方设计应考虑制品的性能和使用方向，原材料的来源、性能、价

2、格以及成型工艺的要求。（一）对制品性能要求的了解1）充分了解制品规定的各项性能指标。2）了解制品使用环境、使用方法以及使用中可能了解市场信息，消费者的兴趣、爱好及销售趋势。聚氯乙烯制品的应用范围十分广泛，由于使用的场合、条件、环境的差异，对制品的性能也就提出了不同的要求，如无毒、耐磨、耐热、电绝缘、耐化学腐蚀、耐大气老化等等，根据产品的出现的问题。3）使用要求，选择树脂和助剂，进行合理设计。二）对原材料的了解1）原材料的作用和性质。原材料配合时的相互影响，发挥原材料间的协同作用，获得最佳效果。2）原材料的质量及其检验。原材料的用量与制品性能、成型工艺的联

3、系。3）原材料的价格，在不影响产品质量的前提下，降低成本。（三）成型设备和生产条件的认识1）物料在成型设备中的受热过程和受热行为。物料在成型设备中的受力方式、受力过程和受力行为。2）物料在成型设备中停滞时间。3）机头、模具的结构特点与物料流变行为的关系。最佳的配方一个好的配方应该是充分发挥本厂生产设备的最佳能力，同时它是型材良好的质量和最佳的经济效益的三结合。具体配方设计实例PVC型材配方设计与型材的质量的影响因素一.PVC型材配方体系1.   PVC树脂2.热稳定体系3.润滑体系4.改性体系5.填充体系6.着色体系聚氯乙烯树脂（PVC）聚氯乙烯是由氯

4、乙烯单体聚合而成的聚合物，产量仅次于PE，居四大通用塑料（PE、PVC、PP、PS）的第二位。PVC树脂的种类根据不同的生产方法有三种产品：SPVC悬浮法聚合树脂,MPVC本体聚合树脂和乳液聚合的树脂。三者之间的不同之处为;本体聚合法生产的PVC树脂具有晶体状结构，透明性很好，可以生产UPVC透明管，但加工难度较大。SPVC悬浮法聚合树脂是通常生产管材,型材使用的树脂;乳液聚合的树脂主要用于人造革。悬浮法通用型聚氯乙烯树脂悬浮法PVC从颗粒状态上又分为：疏松型(XS)和紧密型(XJ)两种。从卫生级别上可分为：普通级(有毒PVC)和卫生级(无毒PVC)。悬

5、浮法通用型聚氯乙烯树脂PVC分为PVC-SG1到PVC-SG8八种树脂(数字越小，聚合度越大，分子量也越大，强度越高，但熔融流动越困难，加工也越困难。)做软制品时，一般使用PVC-SG1、PVC-SG2、PVC-SG3型，(需要加入大量增塑剂)。加工硬制品时，(一般不加或很少量加入增塑剂，)用PVC-SG4、PVC-SG5、PVC-SG6。PVC硬管材使用SG-4树脂、塑料门窗型材使用SG-5树脂，硬质透明片使用SG-6树脂、硬质发泡型材使用SG-7、SG-8树脂聚合度一些PVC树脂厂家出厂的PVC树脂按聚合度分类，如山东齐鲁石化总厂生产的PVC树脂，出

6、厂的产品为SK-700；SK-800；SK-1000；SK-1100；SK-1200等。其SG-5树脂对应的聚合度为1000-1100。（1） 聚氯乙烯的分子结构特征PVC是一种非结晶、极性的高分子聚合物PVC分子链中含有强极性的氯原子，分子间力大，这使PVC制品的刚性、硬度、力学高，优异的难燃性能.但分子中含有聚合反应中残留的少量双键、及引发剂残基，加上两相邻碳原子之间含有氯原子和氢原子，易脱氯化氢，PVC在热作用下易发生降解反应。PVC分子链上的氯、氢原子空间排练基本无序，所以其制品的结晶度低，一般只有5％～15％。聚氯乙烯的分子结构特征1.PVC是

7、一种非结晶、极性的高分子聚合物。2.由于大分子之间的极性键使PVC显示出硬而脆的性能。3.PVC分子内含有氯的基团，阻燃,但受热容易导致PVC脱HCl反应，从而引起PVC降解反应。4.PVC的非结晶、极性的高分子可以加入各种助剂进行改性。2.聚氯乙烯加工特性①PVC树脂以粉末状态存在，容易与各种助剂混合。②PVC的加工热稳定性不好，熔融温度160℃高于分解温度120℃。必须加入热稳定剂，加工时间要尽可能短。③PVC熔体的流动特性不好，熔体强度低，易产生熔体破碎和制品表面粗糙等现象；尤其PVC硬制品，必须加入加工助剂，最常用的为ACR。2.聚氯乙烯加工特性

8、④PVC熔体粘附金属倾向大，熔体之间以及熔体与加工设备之间摩擦力大，需加人润滑剂