《g指令应用刀路》ppt课件

《《g指令应用刀路》ppt课件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、3、G代码详细说明G代码组别功能G0001快速定位G01直线进给G02顺圆弧插补G03逆圆弧插补G0400暂停、准停G28返回参考点G3201螺纹切削G5000坐标系设定G65宏程序命令G70精加工循环G71外圆粗加工循环G代码组别功能G7200端面粗加工循环G73封闭切削循环G74端面深孔加工循环G75切槽循环G76螺纹复合切削循环G9001内外圆车削循环G92螺纹切削循环G94端面切削循环G9602恒线速开G97恒线速关G9803每分进给G99每转进给G代码表(适用于980T、法那克)1）G00--快速定位格式：G00X-

2、Z-其中，X-Z-指终点坐标值快速地从当前点以直线方式移动到终点坐标；G00指令的运动轨迹是按快速定位进给速度运行（移动速度由系统的22、23号参数设定），先两轴同量同步进给作斜线运动，走完较短的轴，再走完较长的另一轴。左图说明：G00X30Z50；X、Z两轴同步移动30mm作斜线运动，最后Z轴移动20mm.2）G01--直线插补格式：G01X-Z-F-其中，X-Z-指终点坐标值F-指进给速度表示在当前点以直线方式和设定的进给速度移动到终点坐标左图说明：G01X30Z50F80从O点作斜线运动，X、Z分别移动30mm.和50m

3、m.，进给速度为80mm/min.例1：把ø33mm的棒料加工成ø30mm的圆柱程序如下：G00X30Z2G01X30Z-25F100注意：G01跟在G00后面一定要带F值练习：编写下图工件加工轨迹的程序。程序如下：O0001（程序号）N10G00X100Z100（建立坐标系）N20M03S600（主轴正转）N30T0100（调用1号刀）N40G00X20Z2M08（快速定位，冷却液开）N50G01X20Z-10F100（从A点切到B点）N60G01X30Z-15（从B点切到C点）N70G01X30Z-25（从C点切到D点）N

4、80G00X100Z100（返回程序原点）N90M30（程序结束，辅助功能关）用前刀架时：G03顺时针圆弧插补、G02逆时针圆弧插补格式1：G02X-Z-R-F-其中，X-Z-圆弧终点坐标;R-圆弧半径;F-指进给速度;格式2：G02X-Z-I-K-F-其中，X-Z-圆弧终点坐标;I–以圆弧起始点作坐标，圆弧起点至圆心X轴方向的距离（mm）;K-以圆弧起始点作坐标，圆弧起点至圆心Z轴方向的距离（mm）;F-4位数字的进给功能代码;3）G02、G03--顺逆时针圆弧插补前刀架后刀架例题：编写下图工件的加工轨迹。程序如下：（O00

5、03）N10G00X100Z100M03S500N20T0100N30G00X0Z2N40G01Z0F50N50G03X30Z-15R15N60G01Z-40N70G00X100Z100N80M05N90M30练习1：编写下图工件的加工轨迹；程序如下：（O0002）N10G00X100Z100M3S650N20T0100N30G00X20Z2N40G01Z0F100N50G02X50Z-15R15F80N60G01X50Z-30N70G00X100Z100N80M30练习2：编写下图工件的加工轨迹程序如下：（O1234）N10

6、G00X100Z100M3S650N20T0100N30G00X0Z2N40G01Z0F80N50G03X30Z-15R15N60G01X50N70Z-25N80G02X60Z-35R10N90G01Z-45N100G00X100Z100N110M5N120M30利用暂停指令，可以推迟下个程序段的执行，推迟时间为指令时间。格式：G04X单位：秒指令范围从0.001-9999.999秒，如果省略了P，X，指令可看作是准确停4）G04--暂停时间（延时）格式：G32XZF；XZ：终点坐标值F：螺纹导程例：用G32加下图工件，编写程

7、序；O0032N10G00X60Z60N20S50M03T0303N30G00X19Z3N40G32Z-20F1.5N50G00X22N60Z3N70X18.5N80G32Z-20F1.5N90G00X22N100Z3N110X18.05N120G32Z-20F1.5N130G00X60N140Z60M05N150M305）G32--螺纹切削格式:G28XZ；利用上面指令，可以使指令的轴自动返回到参考点。X（U）__Z(W)__指定返回到参考点路途经过的中间点，用绝对值指令或增量值指令。1）快速从当前位置定位到指令轴的中间点位

8、置（A点—B点）。2）快速从中间点定位到参考点（B点—R点）。3）若非机床锁住状态，返回参考点完毕时，回零灯亮。6）G28--自动返回机械原点格式：G50XZ；根据此指令，建立一个坐标系，使刀具上的某一点，例如刀尖，在坐标系的坐标为（X、Z）。此坐标系称为零件坐标系。坐标系一