多种液体自动混合装置地PLC控制

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1、实用文档目录一、课题背景…………………………………………………………………21、课题背景…………………………………………………………………22、目的和意义…………………………………………………………23、本文的主要工作…………………………………………………………3二、课题设计的控制要求……………………………………………………4三、设计思路…………………………………………………………………5四、程序设计及调制…………………………………………………………5五、后期工作…………………………………………………………

2、………10六、参考文献……………………………………………………………11七、实验总结……………………………………………………………12文案大全实用文档多种液体自动混合装置的PLC控制一、课题背景1、课题背景随着社会经济的发展，自动化技术的要求越来越高，采用可编程程序控制器来有很多的优点。为了生活方便，省时，多种液体自动混合装置用途广泛、深受欢迎。它是将液体传感器、搅拌电动机、接触器、继电器等紧凑地合为一体的生活用品，具有轻巧、灵活、成本较低，且安全可靠，有一定的自动控制系统，维护方便等特点。因此它被广泛应用

3、于食品加工厂、居民日常生活、饭店、超市、货场、商店等场所,而且在炼油、化工、制药等行业中，多种液体混合是必不可少的工序，也是其生产过程中十分重要的组成部分，但由于这些行业中多为易燃易爆、有毒有腐蚀性的介质，以致现场工作环境十分恶劣，不适合人工现场操作。另外，生产要求该系统要具有配料精确，控制可靠等特点，这也是人工操作和半自动化控制难以实现的。所以为了帮助相关行业，特别是其中的中小型企业实现多种混合液体的自动控制，对于本课题来说，如果液体混合系统部分是一个较大控制系统的改造升级，新控制装置需要根据企业设备和工

4、艺现况来构成并需尽可能的利用旧系统中的原器件。对于人机交互方式改造后系统的操作模式应尽量和改造前的相类似，以便于操作人员迅速掌握。从企业的改造要求可以看出在新控制系统中既需要处理模拟量也需要处理大量的开关量，系统的可靠性要高，人机交互界面友好，具备数据存储和分析汇总的能力，要实现整个液体混合控制系统的设计，需要从怎样实现各电磁阀的开关以及电动机启动的控制这个角度去考虑，现在就这个问题如何实现以及确定怎样的方法来确定系统方案。2、目的与意义可编程控制器多种混合液体混合控制系统的特点：（1）每次开始时，容器都会

5、自动清空。（2）几种液体可以按照一定的比例进行混合。（3）启动后可以自动形成循环状态。（4）在按停止按钮后，要完成本次混合才能结束。文案大全实用文档3、本文的主要工作首先,多种液体自动混合装置的应用越来越广泛，对其的要求也越来越高，采用可编程程序控制器来代替中间继电器和过程控制的微型机，设计开发了多种液体混合装置控制系统，才满足了多种液体自动混合的要求。然后,叙述了可编程程序控制器的产生、发展、应用的历程，通过论述可编程程序控制器的各种优点、卓越性能、结构、原理，有一个感性的总体认识。结合多种液体自动混合装

6、置控制系统的要求，进行硬件、程序设计，从主要部件的选择、流程的分析、程序思路的产生来完成本次设计任务。最后,通过对系统的调试和检测，再进行系统性梳理，将隐藏的不足之处加以修正和完善，确保系统能顺利运行。文案大全实用文档二、课程设计的要求如图所示为三种液体混合装置，SQ1、SQ2、SQ3和SQ4为液面传感器，液面淹没时接通，液体A、B、C与混合液阀由电磁阀YV1、YV2、YV3、YV4控制，M为搅匀电动机，其控制要求如下：1、初始状态装置投入运行时，液体A、B、C阀门关闭，混合液阀门打开20s将容器放空后关闭

7、。2、起动操作按下启动按钮SB1，装置开始按下列给定规律运转。(1)液体A阀门打开，液体A流入容器。当液面到达SQ3时，SQ3接通，关闭液体A阀门，打开液体B阀门。(2)当液面到达SQ2时，关闭液体B阀门，打开液体C阀门。(3)当液面到达SQ1时关闭阀门C，搅匀电动机开始搅匀。(4)搅匀电动机工作1min后停止搅动，混合液体阀门打开，开始放出混合液体。(5)当液面下降到SQ4时，SQ4由接通变断开，再过20s后，容器放空，混合液阀门关闭，开始下一周期。文案大全实用文档3、停止操作按下停止按钮SB2后，要将当

8、前的混合操作处理完毕后，才停止操作（停在初始状态）。三、设计思路根据已知情况、控制要求、设计要求，多种液体自动混合装置的PLC-控制装置的设计可划分为以下5个部分，依序进行，各部分的设计任务分配如下：(1)程序设计及调试拟移位法，完成程序的设计，并在实验室环境中进行模拟调试。(2)电气设计完成电气线路原理图、元件位置图、接线图、互连图的设计。(4)安装、接线、联合测试完成电气元件的安装、接线、并对程序与线路进行联