qcc经典案例(珠海格力空调)

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1、节节高通过每天的改善与学习，使公司的品质效益和小组的创新能力不断提高！GDD珠海格力大金机电设备有限公司珠海格力大金机电设备有限公司成立时间：2009年3月量产时间：2010年5月性质：中日合资员工：1100人公司简介小组简介序号姓名性别部门职务QC职务担当内容1张中升男质控部科长小组长活动组织2张雁帆男保全科科长组员活动实施3谭奇贵男制造一部科长组员活动实施4叶国华男制造一部担当组员活动实施5王爽男制造一部科长组员活动实施6王治钢男技术一科组长组员活动实施7许梅深男制造一部担当组员活动实施8黎宽余

2、男制造一部组长组员活动实施9胡晓波男制造一部科长组员活动实施10川越浩男质控部质控副部长指导活动指导活动频率：1次/周活动时间：10年10月至11年1月小组类型：现场型小组名称：节节高成立日期：2010年10月30号活动场地：会议室；制造一部总装科活动口号：积点滴改进,创完美品质！活动计划序号活动内容推进日程10年10月至11年1月担当者确认10.10.2910.10.3110.11.1010.11.1510.11.2410.11~1211.01.171制定计划川越浩公司领导2小组成立张中升川越浩3

3、课题讨论全员川越浩4选定课题全员川越浩5设定目标全员川越浩6现状把握全员川越浩7要因分析全员川越浩8对策实施许梅深张雁帆9效果确认全员谭奇贵10标准化巩固许梅深川越浩11发表张中升川越浩计划实际GDD课题讨论序号问题不良状况损失费紧急度安全士气客户满意度总评１压缩机环焊不良182020151820111２上盖排气管不良171620102020103３压缩机启动不良4122051020714支脚变形不良531552018665壳体冲孔偏位不良5550101540６上法兰内径不良1053021030备注

4、：各项评定标准满分20分工程简介整机装配---后组制造工艺流程压缩机制造工艺流程出货机加工泵体组装电机组装冲压线整机装配完成线涂装线壳体组装壳体热套上下盖安装气隙检查三点焊接充磁转子热套下工序外观检查焊接分液器环焊环焊简介焊接方式为：混合气保护焊工作原理及特点：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体（Ar80％＋CO220％）保护电弧和熔融焊丝来进行焊接的。1号下环焊机2号下环焊机翻转机2号上环焊机1号上环焊机环焊工序流程图环焊是整机装配线的重要品质工

5、程，它由上环焊机(2台)和下环焊机(2台)组成选题理由10年7月至10月后组不良分布后组产线中以及气密涂装线中，环焊不良比例远高于其他不良，急需改善！后组品质目标0.4%10年7月至10月气密涂装线不良分布数据来源：品质日报表统计：叶国华日期：2010年11月10日后组线不良中，环焊不良占最高！气密涂装线中，环焊泄漏不良比例最高涂装线品质目标0.4%2010年8月客户投诉-----1台上环焊泄漏不良！总数：299501Pcs总数：301734Pcs课题选定压缩机环焊不良改善目标设定10年7月至10月

6、份,后组环焊不良率约1.4%根据司内品质目标目标可行性分析：1、7月1号~18号，环焊不良为最低的0.83%。我们将现在状况目标降低50%2、我们是有经验有活力的团体，有信心克服困难；3、活动指导有多年品质改善经验现状调查环焊2010年10月18号~11月9号不良统计状况为什么环焊不良中收起弧不良占最多呢?检查台数68763Pcs电极处磨损作业标准不一样导电嘴磨损焊接条件不符MQ人员设备材料方法控制面板异常焊枪调整不好壳体精度差收起弧不良工件有污迹要因分析接触不良高度检测及焊接气体异常技能不足精神不

7、集中◆小组成员使用特性要因图分析收起弧不良的原因：卡盘及旋转体异常序号项目内容责任担当推进时间确认1电极接触处磨损刘晓华10年11月张雁帆2导电嘴磨损黎宽余10年11月全体3焊枪调整不好许梅深叶国华10年11月王治钢4焊接条件不符MQ王治钢10年11月张中升5焊接处有污迹黎宽余10年11月张中升活动计划要因分析一环焊机工作电路示意图焊丝旋转体压缩机接地电极电极盘+–焊丝压缩机旋转体旋转体结论:从电路图可以知道,焊接机工作时接地电极与电极盘接触,由于两者接触问题导致设备故障高,而且导致收起弧等焊接不良

8、的发生是否由于电极接触处磨损造成过多收起弧不良呢？导电嘴接地电极接地电极及电极盘图示接地电极与弹簧接触，当接地电极与电极盘接触时，两者产生弹力。电极盘旋转过程中，两者摩擦，甚至发生起弧打火，在摩擦力作用下造成两者接触面极易变形，起弧使得两者表面生成导电性差的氧化物电极盘要因分析一弹簧在里面起弧打火的接地电极导电性差的氧化物电极盘表面凸凹不平电极盘受力变形结论：电极磨损严重，导致接触不良，焊接电流不稳定导致收起弧不良发生是要因要因分析一导电嘴黑色部分为导电性差的氧化物要