冬季施工主要措施

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1、1.1冬季施工主要措施1.1.1冬季施工准备1.1.1.1冬季施工技术准备1、我单位将在冬季施工前15日内，编制并审批完成本工程详细的冬季施工方案。2、冬季施工过程中，工程项目的施工要连续进行，必须做到有冬季施工安全生产计划，并按计划执行。没有冬季施工方案，或者冬季施工准备未作好的工程项目，不得进行冬季施工。3、有针对性地聘请顾问、专家进行评估、筛选冬季施工方法和进行必要的专项试验。4、人员培训计划（1）施工管理人员的培训：通过培训、了解本年度的冬季施工任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，

2、适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工。（2）特殊工种培训：冬季施工项目所配备的特殊工种有焊工、测量工、试验工、机电安装工等，在冬季施工前对这些工种进行针对性的培训，特殊工种培训考试合格后方准上岗。（3）测温人员的培训：测温人员的培训主要通过学习各种测温的方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。1.1.1.2冬季资源准备（1）材料部门应按现场需要在开工前将各种材料落实进场。（2）对外加剂，先做好复试工作，保证其性能达到技术要求，方可决定采购。（3）按要求配置大气

3、温度测试计，砼测温计、测温表格及文具等。1.1.1.3机械准备（1）施工前对机械设备进行一次全面检查，防止机械车辆受冻。（2）机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，保证生产的需要。（3）对施工机械采取防冻措施，并严格按期进行维护、保养，使机械设备正常运行。（4）施工前对施工人员进行一次冬季施工的安全交底。1.1.1冬季施工现场管理（1）进入冬季施工前现场供水管道保温，使用的供水截门砖砌方池，池内填保温材料，池上苫盖岩棉保温被，出水管接到砖池外，不使用的截门用岩棉被包严扎牢防冻。怕冻的材料存放室内并

4、采暖。（2）现场排水均不得漫流，以防结冰滑倒伤人。（3）现场易被大风刮落的工具，材料等不得存放高处，存放高处的要绑扎牢固，防止大风刮落伤人。（4）冬施施工，会议室、办公室使用空调、电暖器，空调及电暖器专人负责，离人时关闭。（5）计算变压器容量，接通电源。（6）工地的临时供水管道及易受冻材料做好保温防冻工作。（7）做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。（8）冬季下雪后，及时清理工作面，路面、马道等处的积雪。（9）施工前对施工人员进行一次冬季施工的安全交底。1.1.2具体措施

5、1.1.2.1钢筋工程当室外气温过低时对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。现场绑扎采取防风遮挡措施，及时清除钢筋上的冰雪。1、在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强检验、检查；钢筋在运输和加工的过程中应防止撞击和刻痕。2、钢筋负温焊接，采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。3、钢筋接头分批进行质量检查与验收，先由焊工对所焊的接头外观检查，后有质检人员验收，发现不合格品立即返工。4、采用钢筋接驳器连接

6、时，要经过负温测试后方可使用。5、雨雪天气不得在现场施焊，必需施焊时，采取有效的遮蔽保护措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。6、提前编制冬期钢筋焊接作业指导书，组织焊接人员进行学习，避免盲目施工。1.1.1.1模板工程冬施期间在模板外侧是否再附加保温层以及保温层的厚度由热工计算进行确定。模板及保温的拆除时间通过推算混凝土的成熟度值和试压混凝土同条件试块确定。1.1.1.2混凝土工程1、水泥优先采用水化热高的硅酸盐、普硅水泥等，水泥标号不应低于C42.5号。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰

7、比不大于0.6。2、拌制混凝土所需采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这些物质的材料。3、混凝土中掺入的外加剂宜选用无氯盐型外加剂，且能有效改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的耐久性并保证在其低温期的早强及负温下的硬化，防止早期受冻。4、为保证混凝土的搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。水的温度应控制在70-80℃(不得高于80℃)。搅拌时先加骨料，后加水泥，保证出机温度≥15℃，入模温度≥10℃。5、浇注混凝土前

8、，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，并用热风机对模板进行预热：采取防风、防冻保护措施，一旦发现混凝土遭冻应进行二次加热搅拌，使拌和物具有适宜的施工和易性后再浇注；浇注时要采用机械分层振捣，严格控制分层高度，振捣速度要快。6、混凝土施工保温养护措施（1）冬施期间混凝土内掺加早强减水剂或掺加抗冻剂。混凝土浇筑后采用综合蓄热法进行砼养护，专人负责测温。（2）冬施期间设专人负责测温，监测混凝土的入模温度及养护温度，直至混凝土达到抗冻临界强度。（3）在工程进入冬施前，现场安装“机器