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1、冬季施工主要的技术措施1、土方工程(1)、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。(2)、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。(3)、在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。(4)、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。(5)、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。
2、(6)、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。(7)、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%，且应均匀分布，室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。(8)、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过30cm,夯实厚度为20—25cm，回填土方粒径不得大于15cm。(9)、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。2、钢筋工程(1)、钢筋冷拉①、钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法，对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。②在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降
3、低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。冷拉控制应力最大冷拉率应符合下表的要求:表格1冷拉控制应力及最大冷拉力项目钢筋级别冷拉控制应力（2最大冷拉率（％）N/mm）1HPB235280102HRB3354505.53HRB4005005(2)、钢筋负温焊接①从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。②负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。③焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应
4、有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。④闪光对焊:1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。⑤电弧焊接1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分
5、层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。⑥电渣压力焊接1)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。3、混凝土工程(1)、基本要求①冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号全部采用P.042.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.有必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。
6、②为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度，办法是:控制坍落度,加入减水剂优先选用高效减水剂。③模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除，当混凝土与外界温差大于20℃时,,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。④未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。(2)、混凝土的拌制①拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时进行,并用塑料纸,油布盖好。②拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求
7、掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液，各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。③当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土还应适当提高混凝土设计等级。④混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。⑤严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。,⑥搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常
8、温搅拌时间的1.5倍。⑦混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模
