生产现场管理的核心pdcappt课件

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1、1生产现场管理的核心——PDCA2管理理念质量管理理念:a·质量是员工做出来的,不是检查员检查出来的b·管生产的人就要管质量员工在现场生产过程中要做到:“确认上道工序零部件的加工质量”“确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量”“确认交付到下道工序完成品的质量优秀的产品是优秀的员工做出来的.3品质三不&物品三定1.不制造不良品2.不接受不良品3.不流出不良品1.定品2.定位3.定量物品4DOAchieveProcessGoals达到过程目标CHECKReviewPerformance评估表现ACTApplyLearningfromReviews在评估中学PLANTranslateStrateg

2、yintoAction/Goals将战略翻译成行动和目标CoreSpiritof-ShopfloorManagement现场管理的核心PDCAAcontinuouscycleoffoursteps四步骤的连续循环-持续改进是现场管理的生命力5412356PACDSteps---Improvementprocess改进过程步骤Check/Review!检查/总结Problem?什麽问题?Cause?什麽原因?Solution?如何解决?Plan!计划Do!行动Stepbystepfromproblemtoresult!循序渐进,解决问题!6PACDStep1Mapcurrentsituation

3、&setmeasurabletargetsStep2RootcauseanalysisStep3DevelopsolutionsStep4-1Selectsolution&planimplementation第一步分析现状、设定目标第二步分析主要原因第三步提出解决方案第四步之一选择方案及方案实施Step4-2Selectsolution&planimplementationStep5Implementationwithmeasurableresults第四步之二选择方案及方案实施第五步实施并测量结果Step6Check&standardise第六步检查以及标准化6Steps六步工作法7Disp

4、laydatainastructure系统地显示数据Checksheet检查表Flagdiagram旗帜图Runchart趋势图Histogram直方图Controlchart控制图Paretodiagram伯拉图ProcessCapability过程能力Scatterdiagram散点图Numericaltools量化工具8ACDStep1Mapcurrentsituation&setmeasurabletargetsStep2RootcauseanalysisStep3DevelopsolutionsStep4-1Selectsolution&planimplementation第一步分析

5、现状、设定目标第二步分析主要原因第三步提出解决方案第四步之一选择方案及方案实施P计划是质量改进的第一步,包括明确问题、分析原因、提出解决方案等。明确问题就是根据目前的现状将问题尽量详细地描述清楚、界定问题的范围、确定解决问题的机会以及希望达到的目标,也可以说是分析现状、设定目标。分析原因就是在明确问题的基础上罗列出所有可能的原因并确定主要原因。提出解决方案就是针对要解决的问题及主要原因提出不同的改进做法,对不同的改进方法进行比较选出最满意的方法,并将最满意的方法转化成行动计划。计划9PACDFromtargets/goalstoactivities----PLAN计划----就是从目标到行动v

6、isualizegoalsandimprovementactivities明确目标和改进活动.........Maingoals主要目标Quality质量CLIP生产达成率Costs成本.......Scra报废Set-uptime调机时间Repairs维修.........Controlpoints控制点...............=========...............=========Overviewofactivities活动综述Activities行动(what-who-when)什么-谁-何时10PACDTheimprovementprocessstartswithnot

7、icingdeviationsregardingGOALSandNORMS工作从不满现状开始--从寻找目标与现状的明显偏差开始Step1Mapcurrentsituation&setmeasurabletargets第一步分析现状、设定目标考虑出发点:顾客不满意--投诉老板不满意--责骂自己觉得不满意--要上进Actual现状Target目标gap差距!然后呢要?Signalizingproble

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