[工学]机械制造技术第七章

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1、组成机器的最小单元是零件，无论多么复杂的机器都是由许多零件所构成的。为了便于装配，通常将机器分成若干个独立的装配单元。装配单元通常可划分为五个等级，即零件、套件、组件、部件和机器。一、概述◆装配的概念◆装配的概念◆装配的概念◆装配的概念◆装配精度装配精度是指产品装配后几何参数实际达到的精度，可根据机器的工作性能来确定。◆装配精度◆装配精度◆影响装配精度的因素机械及其部件都是由零件所组成的，装配精度与相关零、部件制造误差的累积有关，特别是关键零件的加工精度。◆影响装配精度的因素装配精度还取决于装配方法，在单件小批生产及装配精度要求较高时装配方法尤为重要。下图中所示

2、的等高度要求是很高的。如果靠提高尺寸A1、A2及A3的尺寸精度来保证是不经济的，甚至在技术上也是很困难的。比较合理的办法是在装配中通过检测，对某个零部件进行适当的修配来保证装配精度。2、装配方法二、装配方法与装配尺寸链产品的装配方法必须根据产品的性能要求、生产类型、装配的生产条件来确定。在不同的装配方法中，零件加工精度与装配精度间具有不同的相互关系，为了定量地分析这种关系，常将尺寸链的基本理论应用于装配过程，建立装配尺寸链，通过解算装配尺寸链，最后确定零件精度与装配精度之间的定量关系。装配方法归纳起来有互换装配法、选配装配法、修配装配法和调整装配法四种。二、装配

3、方法与装配尺寸链装配尺寸链的建立确定封闭环：通常装配尺寸链封闭环就是装配精度要求装配尺寸链查找方法：取封闭环两端的零件为起点，沿装配精度要求的位置方向，以装配基准面为联系线索，分别查明装配关系中影响装配精度要求的那些有关零件，直至找到同一基准零件或同一基准表面为止。所有零件上连接两个装配基准面间的位置尺寸和位置关系，便是装配尺寸链的组成环二、装配方法与装配尺寸链装配尺寸链的建立二、装配方法与装配尺寸链确定封闭环：通常装配尺寸链封闭环就是装配精度要求装配尺寸链查找方法：取封闭环两端的零件为起点，沿装配精度要求的位置方向，以装配基准面为联系线索，分别查明装配关系中影

4、响装配精度要求的那些有关零件，直至找到同一基准零件或同一基准表面为止。所有零件上连接两个装配基准面间的位置尺寸和位置关系，便是装配尺寸链的组成环装配方法不同，解算尺寸链的方法及结果也不同。三、互换法三、互换法三、互换法三、互换法三、互换法三、互换法三、互换法三、互换法三、互换法四、选配法例：活塞与活塞销在冷态装配时，要求有0.0025～0.0075的过盈量。若活塞销孔与活塞销直径的基本尺寸为28，加工经济公差为0.01。现采用分组选配法进行装配，试确定活塞销孔与活塞销直径分组数目和分组尺寸。四、选配法按照等公差法，每个组成环公差均为0.0025五、修配法五、修配

5、法五、修配法六、调整法（1）可动调整法用改变调整件的位置来达到装配精度的方法，叫做可动调整装配法。图a依靠转动螺钉调整轴承外环的位置以得到合适的间隙；图b是通过转动调整螺钉，使斜楔块上、下移动来保证螺母和丝杠之间的合理间隙。（1）固定调整法（3）误差抵消法（3）误差抵消法（3）误差抵消法（3）误差抵消法互换法完全互换法优先选用，多用于低精度或较高精度少环装配统计互换法大批量生产装配精度要求较高环数较多的情况选配法直接选配法成批大量生产精度要求很高环数少的情况分组选配法大批量生产精度要求特别高环数少的情况复合选配法大批量生产精度要求特别高环数少的情况修配法单件小批

6、生产装配精度要求很高环数较多的情况，组成环按经济精度加工，生产率低调整法可动调整法小批生产装配精度要求较高环数较多的情况固定调整法大批量生产装配精度要求较高环数较多的情况误差抵消法小批生产装配精度要求较高环数较多的情况七、装配方法的选择三、装配工艺规程设计1.研究产品装配图和装配技术条件2.确定装配的组织形式（1）固定式装配是全部装配工作都在固定工作地进行，产品位置不变。对工人技术要求高，效率不高，多用于单件小批生产。（2）移动式装配产品或部件不断地从一个工作地移到另一个工作地，每个工作地重复地完成某一固定的装配工作。对工人技术要求低，效率高，多用于大批量生产。

7、3.划分装配单元,确定装配顺序，绘制装配工艺系统图将产品划分为套件、组件、部件等能进行独立装配的装配单元，选定装配基准件，便于组织生产。划分装配单元确定装配基准零件之后即可安排装配顺序，并以装配工艺系统图的形式表示出来。安排装配顺序的原则是：先下后上，先内后外，先难后易，先精密后一般4.划分装配工序,进行工序设计主要任务是：①划分装配工序，确定工序内容；②确定各工序所需设备及工具；③制订各工序装配操作规范；④制订各工序装配质量要求与检验方法；⑤确定各工序的时间定额，平衡各工序的装配节拍；5.编制装配工艺文件单件小批生产时，通常只绘制装配工艺系统图。成批生产时还编

8、制部装、总装工艺卡。在大