《氯碱安全生产概况》ppt课件

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1、氯碱安全生产概况及危化品基础知识安全环保副部长：向松庭电话：13707203051学习内容介绍第一部分：氯碱事业部概况，生产历史；第二部分：安全生产特点；第三部分：氯碱事业部安全环保管理介绍。氯碱事业部概况，生产历史第一部分宜昌宜化化工股份有限公司位于宜昌长江下游30公里的小亭，紧邻长江，东南距焦枝铁路23公里，工厂前为318国道，交通便利。猇亭，始得名于三国时期，刘备伐吴“兵于夷道猇亭”，即此建有一造形优美的小亭，亭椽柱上雕成既象虎又象犬兽形，是为猇，即名为猇亭。猇亭自古为兵家必争之地，历史上曾发生过大小战争百余次，吴蜀“夷陵之

2、战”就发生在这里。氯碱事业部区域地理气相条件气温年平均气温16.8℃极端最高气温41.4℃极端最低气温-9.8℃最热月平均气温28.3℃最冷月平均气温4.7℃气压年平均气压1000.5mbar历年最高月平均气压1010.9mbar历年最低月平均气压987.1mbar地质条件地震最大烈度6度湿度平均相对湿度76%最大相对湿度80%最小相对湿度73%降雨量年平均降雨量1064.4mm年最大降雨量1720.7mm年平均降雨日137.3天最大日降雨量386.0mm风向及基本风压值年主导风向SE14年主导风向频率32冬季主导风向SE16C3

3、7夏季主导风向SE14C30年平均风速1.6M/S最大风速20M/S瞬间最大风速28.6M/S场地设防烈度6度我公司2003年进军盐化工领域，在工程建设和安全生产中取得辉煌的成就，PVC工程分两期完成。一期PVC设计能力为4万吨/年，烧碱生产能力为5万吨/年。2003年6月破土动工，2004年2月建设投产，历时8个月，建设周期之短，速度之快创全国氯碱行业建设速度之最，投产2个月之后即达产达标，并通过消化吸收，使PVC、烧碱均能力达到6万吨/年。二期工程于2004年8月动土，2005年2月投产，当月达产达标。目前我公司PVC生产能力

4、为全国同行业之首，消耗为国内最低，劳动生产率为国内最高。公司PVC总投资仅5亿元，占地面积200亩，引进美国艾默生DCS控制系统，引进了多项专利技术PVC工区包括烧碱A区、B区、氯乙烯工段、聚合装置和一个污水处理厂。烧碱A区拥有中南地区最大的离子膜电解设备，年生产能力12万吨，由日本氯工程公司引进的6台电解槽及附件，总价值超过1000万美元，是当今全国最先进的烧碱设备，该套装置将烧碱B区送来的一次盐水通过电解，生成氯气、氢气和烧碱，并通过管道送到B区。烧碱B区包括化盐岗位、碱蒸发岗位、液化岗位及三合一岗位，由烧碱A区送来的烧碱制备

5、成32%烧碱和48%烧碱作为产品出售，氢气和氯气大部分作为原料进入后续工段，制备氯化氢和盐酸。少部分氯气经液化岗位4台总装6万吨的冰机制成罐液氯出售。VCM工段包括破碎、乙炔发生、二合一、转化、精馏等生产工序，负责氯乙烯单体的制备，由破碎岗位粉碎后的小块电石经电石运送带送至乙炔发生岗位，后经发生器、清净器等主要设备制备成合格的乙炔气体，连同二合一岗位制备的氯化氢一起送到转化精馏岗位，之后经过转化、压缩、精馏等工序，最终制成99.9%的氯乙烯单体并送往聚合工段。聚合工段采用美国古得里奇生产技术，反应釜为4台70立方米大型聚合釜，负责

6、将上序工段送来的氯乙烯单体在助剂存在的混合热水中通过悬浮聚合生成聚氯乙烯，后经气提、干燥、包装后制成成品，目前日产SG5型聚氯乙烯345吨，折合消耗1.39。聚合工段烧碱工段电解工段VCM工段乙炔工段管理框架：事业部工段班组第二部分安全生产特点事故分类按照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441—1986）将企业工伤事故分为20类，分别为物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒窒息、及其他伤害等。安全生产特点、容

7、易发生的安全环保事故及预防措施。烧碱工段所包含的岗位上盐岗位一次盐水岗位蒸发岗位液氯岗位液氯充装岗位三合一岗位空压站岗位危化品码头污水处理站烧碱工段可能发生的安全环保事故可能发生的安全事故：1、高温蒸汽、热水烫伤；2、原盐中总氨超标，生产三氯化氮聚集，发生爆炸；3、氯化钡、氯气、氮气等中毒死亡；4、碳酸钠、烧碱、盐酸灼伤；5、盐垛坍塌造成人员压伤；6、人体绞入皮带机造成机械伤害；7、行车操作不当造成触电、物体打击、机械伤害事故；8、栏杆、平台等安全设施长期受氯离子腐蚀，造成高处坠落事故；9、氢气爆炸；10、掉入道尔、盐水槽等造成淹

8、溺事故；11、盐水、烧碱、盐酸、液氯等泄漏造成环保事故；12、空压站噪音污染（90分贝）。电解工段所包含的岗位电解岗位氯处理岗位氢处理岗位次钠岗位甲酸岗位可能发生的安全事故：1、电解槽裸露的铜排触电事故，最高电压300-600V;2、氯气中毒事故；