mw机组运行优化与节能对标实践-田集电厂

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1、田集发电厂600MW机组运行优化与节能对标实践2010年9月20日翟德双一田集发电厂简介—张彦东负责更换为我公司简介田集发电厂位于安徽省淮南市，是由上海电力股份有限公司和淮南矿业集团均股投资建设、采用“煤电一体化”模式经营的坑口电站，是“皖电东送”项目之一，所发电量全部通过华东电网输送到上海。一期工程为2×600MW国产超临界燃煤机组，已于2007年7月26日和10月15日分别投产发电。电厂由上海电力股份有限公司全面负责建设和生产运营管理。1田集电厂简介为了认真贯彻国家节能政策，落实集团公司“三步走”发展战略部署，完成企业年度经营目标，田集发电厂自机组投产以

2、来，始终把节能降耗工作作为一项重要工作来抓，坚持以对标管理与过程控制相结合的原则，强化生产管理，优化运行方式，充分挖掘内部潜力，节能降耗工作取得了一定成绩。1田集电厂简介田集发电厂取得了一系列的成绩和荣誉：2008年，两台机组分别荣获“全国火电600MW级机组能效对标及竞赛”一等奖和三等奖。2009年，两台机组分别荣获“全国火电600MW级机组能效对标及竞赛”一等奖和二等奖。2009年，2号机组荣获“2009年度全国600MW火力发电机组可靠性金牌机组”称号。1田集电厂简介2009年，我厂荣获中电投集团2009年度“对标绩效进步奖”称号。同时，被集团公司评为

3、“2009年度节能降耗先进企业”（火电企业第一名）；1号机组为集团公司“2009年度节能降耗先进机组”（600MW等级火电机组第一名）；2号机组为“2009年度节能降耗先进机组”和“2009年度火电运行状元机组”、2009年度超临界600MW等级“标杆机组”。1田集电厂简介机组投产后的经济性评估张彦东负责2经济性评估机组转入商业运行后，安全稳定性能良好，但是实际经济指标与性能考核结果差异显著。通过生产运营对标工作，厂内不断比对对标指标，找差距，分析原因。首先是对机组的经济性进行评估，以评定机组实际经济性能和节能潜力，为我厂制订煤耗指标和节能优化方向指明科学依

4、据。设计煤耗293.97按照设计炉效、热耗、厂用电率计算求得额定负荷下设计煤耗基准煤耗291.51进水温度损失-1.56%进风温度损失0.40%老化损失0.19%吹灰损失0.03%辅助蒸汽损失0.11不可避免损失合计：-0.84%实际煤耗314.48平均负荷410.38MW发电厂用电率4.57%正平衡统计煤耗314.48g/kWh--不明损失合计1.82g/kWh可控损失合计10.62g/kWh达标煤耗302.04非稳态损失0.11%启停损失0.23%负荷率影响3.13%燃料影响0.14%不可控损失合计3.61%2经济性评估—张彦东负责，发电运行部配合2经济

5、性评估在机组经济性评估和电厂生产运行现状分析基础上，通过对标工作，对比机组实际运行参数和设计参数之间的差异，确定了田集机组运行中存在的问题。主要问题如下：1、基础数据不够准确，原始基础比较薄弱；2、对机组设备设计能力挖掘不足；3、对运行方式与机组性能的相关性研究不够。设计参数：571℃、25.4MPa/569℃设计效率：炉效：93.5%、热耗：7565kJ/kWh厂用电4.18%设计煤耗：293.7g/kWh经济性评估达标煤耗：302.0g/kWh08年1-4月统计煤耗：314.5g/kWh锅炉主要问题炉渣含碳高汽温偏差大排烟温度高部分负荷汽温偏低2经济性评

6、估---高鹏负责，发电运行部填报2经济性评估汽机专业主要问题：吕继周负责，发电运行部填报1、汽轮机热耗偏高；2、#7、8低压加热器疏水不畅。降低厂用电率还有一系列工作要做。三锅炉燃烧系统优化高鹏负责，发电运行部填报3锅炉系统优化3.1炉渣含碳量高原因分析及处理原因：1、底部区域二次风偏少2、磨煤机风量过高3、燃烧器下摆表现：当AB磨都投运且出力较大时，含碳量高达20%以上。3锅炉系统优化磨煤机运行方式变化对炉渣含碳量影响情况：A、B磨不同时投运：炉渣含碳量大幅下降至7%以下.当AB磨都投运时，且其中一台磨煤机出力保持30t/h以下时，炉渣含碳量也有明显下降（

7、10%以下）3锅炉系统优化通过磨煤机优化组合和煤量偏置管理，结合磨煤机风量优化调整和锅炉总风量调整，锅炉平均炉渣含碳量可控制在5%以下，比优化前大幅下降近10%，折合炉效提升可达0.5%以上。3锅炉系统优化汽温偏差大：一级减温器前A、B两侧偏差达到10-25℃，再热汽温偏差达到10℃左右，水冷壁四面墙管壁温度分布不均，影响安全性和经济性。经济性影响：采用等效焓降法进行耗差分析表明，600MW等级锅炉再热器减温水每增加1%（约15t/h），机组煤耗将上升0.2%（约0.6g/kWh）；再热汽温每降低5℃，煤耗将增加0.1%；过热汽温每降低5℃，煤耗将增加0.1

8、5%。3.2消除汽温偏差的分析和处理3锅炉系统优化设