某电厂1000 MW机组循泵优化运行分析.pdf

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1、第lO卷第1期沈阳工程学院学报(自然科学版)Vol_l0NO．12014年1月JournalofShenyangInstituteofEngineering(NaturalScience)Jan．2014某电厂1000MW机组循泵优化运行分析萧猛(浙江浙能嘉兴发电有限公司设备管理部，浙江嘉兴314201)摘要：对某电厂1000MW机组循泵各种运行工况进行试验，总结机组在一定负荷和循环水进水温度情况下所对应的最佳循泵运行组合方式和最佳运行背压，并以机组满负荷运行，循环水进水温度16oC为例，将计算结果与实际运行情况进行对比．关键词

2、：循泵；1000MW机组；最佳循泵组合；最佳运行背压中图分类号：TH38文献标识码：A文章编号：1673—1603(2014)01—0027—05随着节能降耗形势的Et益紧迫，国内外诸多电厂经济．因此，在机组负荷、环境温度及循环水流量之间都开始对发电循环中的冷端系统进行优化改造．由于存在一个寻优的问题，即确定在不同负荷、不同环境温循环泵的优化，对于改善冷端系统的运行有着十分重度下最优的循环水系统运行方式，同时把机组整体的要的作用，因此一直是发电厂冷端系统优化研究的热运行能耗降到最低．点．机组运行时环境温度和机组负荷的升高会使机组

3、某电厂建有2×1000Mw(7、8机组)火力发电的真空恶化，直接导致机组热耗的增加．而加大循环水机组，凝汽器采取双背压设计，其技术规范见表1．循流量虽然能够改善机组真空，但循环泵增加的电耗又环水系统采用海水冷却的开式循环，每台机配备3台会降低机组整体的经济性．研究表明，通过投运多台循立式循环水泵，2台机组的6台循泵之间有联络阀，组泵来增加循环水流量的运行调整措施，必定会以更大成母管制循环水系统，如图1所示．该形式为扩大单元幅度的循环泵耗功增量为代价，即当循环水流量增制供水系统，可提供不同机组负荷、不同循环水进水温加过多时，凝汽器

4、真空改善得到的收益可能会被循环度下的多种循环泵组合运行方式的选择]．循泵技术泵耗功增加的付出所抵消，机组整体运行反而变得不规范见表2．表1凝汽器技术规范名称技术规范型式N-49000型、双背压、双壳体、单流程、表面式、横向布置布置方式横向布置、单流程总冷却面积／m49O00循环水设计／最高水温／℃20／3O循环倍率62．16(设计工况凝汽量)冷却水量／(t·h)ll40o0冷却管内水设计／最高流速／(m·S)2．3／3年平均运行背压(冷却水温20℃)／kPa4．9(高压5．5；低压4．35)铭牌工况满发时凝汽器背压／kPal1．

5、8凝汽器循环水温升／℃≤8．96凝结水过冷度／℃≤0．5凝汽器设计端差／℃5．98／5．66收稿日期：2013—12—20作者简介：萧猛(1978一)，男，杭州人，工程师，硕士第1期萧猛：某电厂1000MW机组循泵优化运行分析O∞0∞O∞0∞O∞0∞O∞O∞0∞0系，即管可以联通，所以日常运行时共有两机两泵(一机一P-f(N，T，Q)泵)、两机三泵、两机四泵(一机两泵)、两机五泵、两机式中，P为凝汽器背压；N为机组负荷；T为循环水进六泵(一机三泵)5种运行方式．由于循环水系统为开水温度．式循环，且循环泵叶角不可调，因此循环泵的5

6、种运行3)由机组微增出力试验的结果，可求得机组在不方式就代表5种不同循环水流量．以8机组为例，表3同负荷下背压变化所引起的机组出力变化值为为不同循环泵组合方式下凝汽器进口循环水流量和循AP=，(N，P)环泵耗功测试结果，其中流量和功率数据均为各负荷式中，△P为机组出力变化值．背压变化以设计4．9kPa工况平均值．由于两机三泵、两机五泵工况试验时7作为基准值．机均投运2台循环泵(联通阀开启时，调整7、8机组4)在不同循环水泵运行组合方式下，分别计算机的循环水回水阀开度一致，尽可能保证2台机组的循组出力变化值与循环水泵耗功之差，当该

7、差值最大时环水流量相等)，因此按2台机组平均分配原则确定即为循环水泵最佳运行组合方式．其计算公式为每台机组循环泵总功耗．根据表3中数据，可绘制出循F=MAX(AP—P)环泵总功耗和流经凝汽器循环水流量关系曲线，如图1．2循环水泵组合试验方案2所示．该电厂7、8机组各配备3台循环水泵，循环水母表3不同循环泵组合方式的测试结果流量和循环水进水温度3个变量，通过理论推导得出各试验工况下的凝汽器压力．然后将理论推导得到的凝汽器压力、传热系数和端差与试验值比较，根据两者之间的偏差确定凝汽器传热系数修正值，进而对计算模型进行修正．最后利用修

8、正后的计算模型推算出不同环循泵运行组合方式下，机组在各种负荷、不同循环水进水温度时的凝汽器压力．试验在1000MW一500MW6个负荷工况下采取图28机循环泵总功耗与流经凝汽器循环水的流量关系5种循环泵组合运行方式，图3至图7为循环水进水2凝汽器变工况计算温度分