我国烟叶烘烤设备的演变与发展创新

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1、我国烟叶烘烤设备的历史演变与发展创新宫长荣烤房是烤烟生产必不可少的基本设备，烤房建设的基本要求是满足烟叶烘烤工艺需要，最大限度地显露和发挥烟叶在田间形成的质量潜势。同时，烤房设备也必然受制于烤烟生产的组织形式、自然经济状况和科学技术水平。我国自有烤烟种植近100年来，烤房设备由低级到高级，由简单到复杂，逐渐形成了与我国农村经济技术状况相适应的结构形式。目前，随着烟叶质量的不断提高和烤烟生产组织形式的变革，我国烤房设备也在不断创新和发展，普通标准化烤房全面推广应用，密集烤房已成为烤烟生产可持续发展新形势下的发展方向。一、20世纪90年代以前我国烟叶烘烤

2、设备概况我国早期的烤房形似农村普通住房，规格不一，一般挂烟5棚；烤房内砌筑6－7个火炉，无烟管烟道，烧无烟煤，热气直接散发到烤房空间。烤房墙基部开的进风口和房顶上安装各种各样的天窗均很小。这种形式的烤房事实上带有简陋的明火烤烟性质，一直沿用到20世纪50年代。之后，随着烤烟生产组织形式的变化，烤房规格逐渐统一，长宽均为4.0m，安装2路挂烟梁，挂3路烟竿，装烟量350－400竿，能满足8－10亩烤烟需要。烤房四周墙基部开设8个进风口，为冷风洞，很小，南方烟区不少称之谓“猫洞”；房顶（或房坡）上开设很小而且很简易的天窗，用于排湿；烤房内挂烟梁距地面高度

3、一般仅有1.4－1.5m，棚距50cm左右；用土坯或砖瓦砌筑火炉和烟道，热烟气流经烟道散发热量再由烟囱排出，以避免烟气对烟叶造成伤害。这种烤房的整体结构形式十分简单，烤房内温湿度不均匀，排湿不顺畅，很容易造成闷炕烤黑、挂灰和烤青现象。20世纪80年代，我国逐步推行“三化”生产，烤烟种植水平不断提高，烤房的研究和改造比较活跃。一是适应于农村经济体制改革和生产组织形式的变化需要，研究并推广了容量150竿左右的小型烤房，适合种烟3－5亩的需要。二是对通风系统改造，以确保烤房通风排湿顺畅。增大地洞和天窗面积，改冷风洞为各种形式的热风洞，改“老虎大张嘴”式的天

4、窗为高天窗，后来又发展为通脊长天窗，从而有效地解决了烟叶蒸片、糟片和挂灰等问题。二、20世纪90年代我国烤房设备的技术进步20世纪90年代，随着全国烤烟生产整体水平的提高，烟叶烘烤技术和烤房设备表现相对滞后。为此，国家烟草专卖局组织有关科研单位经过多年研究和生产验证，提出并在全国推广三段式烘烤技术，同时提出以增加装烟棚数、加大底棚高度和棚距、改传统的卧式火炉为立式火炉或蜂窝煤火炉等节能型火炉、改梅花形天窗为长天窗、冷热风洞兼备、增加热风循环系统为重点的普通烤房标准化改造。到2000年，全国共有380多万座烤房达到标准化要求，占应用烤房总数的80%以上

5、。其中蜂窝煤炉烤房、热风循环烤房、立式炉平板式换热器烤房等新型增质节能烤房，由于能够很好地满足三段式烘烤工艺的要求，技术优势明显，已成为烟区的自觉行为，发展较快，达到220多万座，使我国烤房设备产生了一次重大飞跃。几种新型增质节能烤房的基本特点和主要技术优势是：蜂窝煤火炉适用于120－200竿的小型烤房，有单蜂窝煤炉和双蜂窝煤炉两种。火炉横截面有六边形、五边形、长方形、圆形、下方上拱形等，使用无烟蜂窝煤作燃料。炉壁用土砖或土坯、砖块砌成或用三合土夯实。蜂窝煤炉烤房的最大技术优势是烘烤烧火操作简便。火炉燃烧强度及烤房内温度调控十分简便，且火炉自然燃烧供

6、热与烟叶烘烤需热规律相吻合，有利于烤房温度保持稳定或稳定上升，不会出现猛升温或猛降温情况。福建、重庆等省市的普遍应用反映了其保证烟叶质量、节煤、省工的良好效果。4以普通烤房为基础，借鉴密集烤房强制通风、热风循环的技术特点，增添小型风机和空气循环管道，使烤房内叶间隙通风速度增加0.04－0.06m/s，垂直温湿度差异更小，可以使烟叶充分变黄后再转火定色，且烟叶是在动态温湿度条件下变黄和干燥，烤后烟叶颜色更鲜亮，黄叶率和桔色烟比例增加，减少或基本消除了挂灰烟，烟叶内在品质也得到明显增进。立式火炉燃料燃烧充分，热力集中，且容易调控火力大小，结合平板式换热器

7、，散热面积大，散热快速、均匀，升温灵敏，而且装卸烟叶安全、方便，节煤效果明显。三、密集烤房的研究、应用与发展密集烤房的基本特点是强制通风、热风循环和烘烤过程自动控制。基本属性是容量大，装烟密度大，操作简便，省工。一座密集烤房一般可承担烟叶面积30－70亩，装烟密度是普通烤房的4倍以上。20世纪50年代中期，美国和日本开始研究密集烘烤设备，60年代初逐步用于烤烟生产，到70年代已经在加拿大、美国、日本等经济发达国家全面推广。我国于20世纪60－70年代研制了烧煤的密集烤房，并在生产中进行了一定范围的示范。但是，由于当时农村生产组织形式的变化和社会经济条

8、件限制，这种密集烤房没有能够得到推广，而且绝大多数被废弃掉，仅吉林省保留了适宜于烤烟15亩左右的密集烤房。2