急倾歪回采任务面

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1、一、二、三、四、五、六、七、概况1.回采工作面的名称：—350西北一石门前三煤回采工作面2.工作面井下位置：该采煤工作面位于—350西北一石门内，工作面上部标高为—300，下部标高为—350。3.邻近的采掘情况及影响：—300西北三石门三煤、四煤、一煤已回采完毕，采空区已稳定。对比回采工作面无影响。—350西北一石门三煤掘进工作面与西北大巷正在掘进，放炮时必须将回采工作面人员撤至—350车场新鲜风流中安全地点。4.回采工作面要素：该采煤工作面平均走向长60M，平均倾斜长50M，煤层平均厚度为1.2M，煤层容量为1.4t/㎡，工作面回采率要求为97%，故该采煤工作面地质储量为5040t，可

2、采量：4888t。5．回采工作面巷道布置：见附图二、地质及煤层赋存情况1．地质构造及其影响：斗岭井地质构造极为复杂，该采煤工作面上部为—300三石门贯通，南北方向均回采到断层为界，煤层厚度变化不定，煤厚达1.4M必须打腰点扛中栌。2．水文情况：本矿井水文地质条件简单，工作面无淋水、涌水现象。3．煤层的赋存情况：①煤层的顶、底板岩性：顶板：灰色，薄层状的粉砂岩，破碎，易冒落。属Ⅰ级顶板。底板：灰白色，中厚层状，中粒砂岩，较坚硬。②煤层及倾角：煤层平均厚度为1.2M，平均倾角为80°。③煤层瓦斯突出危险性：该煤层CH4含量高，涌出量大，在煤巷掘进中有动力现象，但到目前为止，在回采过程中未发现

3、有动力现象，故暂未采取防突措施。使用风镐作业，但需加强CH4检查，发现CH4异变，立即停止作业，并报告调度室。④自然发火性：经化验在通风不良的情况下有自然发火性，发火期4—6个月。⑤煤尘爆炸性：经化验煤尘具有爆炸性爆炸指数为18—19%。三、采煤方法1．采煤方式：采用倾斜水平分层下行式采煤法。2．煤层的采高：该煤层为薄煤层，要求一次采全高，煤层变薄处需挑顶。要求采高不小于1M，以满足通风、行人和运输的要求。3．落煤方式：采用G—10型手持式风镐落煤。4．煤、料的运输：①运煤：当头破落的煤经人工扒煤→溜煤天眼→下平巷装载处→—350西北一石门→—350主石门→—350车场→—200主暗斜井

4、→—200东大巷→—200井底车场→主井→地面煤仓②运送材料：本当头所需材料从地面放至—200井底车场后，其线路与运煤线路相反。5．工作面的支架支护形式和支护质量要求：①工作面的支架布置形式：见下图②工作面的支护质量要求：1）采用梯形木支架支护，一梁二柱。2）材料规格：棚腿长为2M，直径不小于12CM，棚梁视煤厚定直径不小于12CM，角栌、栌点R不小于10CM，贯筒直径不小于8CM，每根栌扛子不小于3甲点，一座栌不小于2甲贯筒，煤层厚度为1.4M内扛两邦角栌，煤层厚度1.4M以上必须扛中栌、打中点，并且扛栌的材料无腐朽、变质现象。1）棚距为0.6M。不超过0.7M，抬门口第一架树不超过0

5、.3M。2）两邦要别好板皮和毛柴，空棚处要用板皮毛柴别好。3）梁要支正、支牢，前倾后仰不能超过40MM。4）支护时，棚梁要紧跟上轮竹搭子，棚梁与搭子之间不能留有煤皮。5）梁腿采用亲口接，接口要严，无明显的掉口错牙，抗肩现象。6）棚眼不能支在浮煤（矸）上，要求柱窝深度不小于0.2M。7）栌必须紧跟当头、当面有三架树就必须扛好栌，栌点必须齐全。8）断梁折柱必须及时更换。6．采空区的处理：①处理方法：因属Ⅰ级顶板，采用全部垮落法管理顶板。②控顶距和放顶步距：见下图最大控顶距为2M。最小控顶距为0M。放顶步距为2M③回柱放顶及其质量要求：1）回柱放顶方法：采用长柄工具人工放顶。2）放顶质量要求：

6、a.工作面采到断层后由调度室统一安排放顶，严禁煤未采完就放顶。b.放顶前，应先扛好栌，加强支护，检查栌、栌点是否齐全，不全的要立即补好，发现断梁折柱要立即维修更换，同时要对放顶的安全工作全面检查，清理好退路。c.放顶前，应先铺好竹搭子，搭子要铺到实底上，搭子间要接0.2M以上，并且要铺好双层竹搭子。d.放顶工作必须由二名有经验的大工进行，一人放顶，一人观顶，严禁单人作业。e.放顶工必须站在支架完整的安全地点进行，当发现工作面突然来压时要立即撤出，待采取措施后再放顶。f.放顶时必须由里往外放，严禁由外往里放，顶要放实、放透，严禁放插花顶与关门顶。g.放完顶后在上口处打好档，以防采空区漏矸。

7、h.工作面放顶时，必须有队干在场指挥，放顶难度大时，必须有工区领导或调度员在现场把关。i.放顶时大工要采用长柄斧、捞钩、冲棍等工具进行放顶。j.只有在放顶完毕，工作面压力平衡后，方可开下一轮抬门，严禁放顶与开抬门同时进行。四、通风、防尘、瓦斯管理（一）通风1．通风方式：利用局扇压入式通风。2．风量计算：①按本工作面相对瓦斯涌出量计算：Q=(qcH4·t/14.4)·R=(52×20÷14.4)×1.3=94(m3/min)②按本工作