采面回采作业规程

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1、水城县化乐宏宇煤矿1201采面回采作业规程矿长:技术负责人:生产副矿长:安全副矿长:机电副矿长:施工负责人:编制人:编制日期:2010年11月22日43目录一、采面基本情况及地质概况…………………3二、采区巷道布置图……………………………5三、采煤方法及工作面顶板支护图……………6四、回采工艺……………………………………8五、生产系统及风量计算………………………13六、通风系统图…………………………………16七、安全监控系统布置图………………………17八、供电系统图…………………………………18九、防尘、防火管路系统图……………………19十、避灾路线图…

2、………………………………20十一、生产劳动组织及循环作业图表…………21十二、主要技术经济指标………………………23十三、主要安全技术措施及安全制度…………2443一、采面基本情况及地质情况采区名称2#煤层一区段工作面名称1201回采工作面位置及回采区界限该采面属于新系统首采面,东起1201运输巷，南至1201回风斜巷保安煤柱,西至1201回风巷，北至矿界保安煤柱。与邻近采区及地面关系该采面东部为未开采区，南部为1201回风斜巷保安煤柱，西部为民房保安煤柱，距地表垂深216——466米。工作面特征走向长：335米最大：340（m）最小：330（m）平均：

3、335（m）开采煤层2号倾斜长：120米最大：122（m）最小：118（m）平均：（m）开采厚度1.9（m）储量计算平面积39809（m2）储量11.075万吨容重1.45/m3斜面积40200（m2）可采储量10.52万吨回采率95%煤层情况厚度最大：2.0（m）最小：1.8（m）平均：1.9（m）倾角最大：90;最小70;平均：80煤层结构2号煤结构简单煤的物理化学性质黑色，细条带状结构，半亮型，一般0-1层夹石，夹矸主要为炭质页岩，结构简单。2号煤层原煤属于中灰、中硫、高热值贫煤。顶底板岩性及期稳定性煤层顶底板类别岩石名称岩性特征顶板直接顶泥岩，局

4、部泥质粉砂岩，稳固性及抗压强度总体较好底板直接底底板为细砂岩局部裂隙发育处,其稳定性较低,岩石易于软化、渗水产生底鼓现象43构造情况从该采面运输巷、回风巷及切眼揭露的地质资料分析，该采面遇到的构造及裂隙面对生产有一定的影响，在构造带附近应重点加强工作面的支护。水文地质情况水文地质条件简单，由于矿区内因存在过去采煤时形成的采空区和老硐预计存有一定积水，在开采前，将采面垮落范围内的水排干，同时要防止雨水、山水倒灌入井，顶板裂隙、采空区与大气降水联系而造成的危害。瓦斯、煤尘及自燃发火情况瓦斯：瓦斯经鉴定绝对瓦斯涌出量为0.88m3/min,相对瓦斯涌出量为8.

5、720m3/t，属低瓦斯矿井按高瓦斯管理。必须重点加强通风、瓦斯管理。煤尘有爆炸性，自燃发火倾向性属三类。正常涌水量（m3/h）其它需要说明的问题瓦斯、煤尘、煤炭自燃发火、顶板管理、机电运输、防治水等，都必须严格按照《煤矿安全规程》的规定及有关安全技术管理措施要求严格执行，加强管理。43二、采区巷道布置图:43三、采煤方法及工作面顶板支护图（一）、采煤方法及循环方式的选择：根据该工作面煤层的地质条件，采用走向长壁后退式采煤方法，全部垮落法管理顶板。循环方式：昼夜三个循环，循环进度1.0米，班采班放的作业方式。采面推进方向由北向南推进。（二）、工作面顶板支

6、护图（包括平面图、断面图）431、基本支护：为加强顶板支护强度，采用单体液压支柱配铰接顶梁走向支护方式。排距1.0米,柱距0.8米，顶子对山，顶梁紧贴顶板。要求在顶梁上架设6#钢丝网规格为2m×1m（内网0.1m×0.1m），沿倾向架设严密。所架设的支柱沿走向、倾向成直线±100mm。初撑力不得少于90KN。严禁在浮煤浮矸上架设支架。2、特殊支护：切顶线采用单排密集、戗柱切顶。戗柱柱距1.6米。在煤壁线打贴帮柱进行支护，贴帮柱柱距1.6米。密集柱距0.8米。如遇断层、顶板破碎或压力增大时，基本支柱柱距为缩小为0.6米，戗柱、贴帮柱须见梁支柱，重点加强支护

7、，确保所有架设的支柱迎山有劲，牢固可靠。在工作面刮板运输机机头及机尾上方由2根长3米的钢梁组成一对，沿走向架设，两梁前后交错迈步1米，间距为0.1米，沿倾向依次布置四对，均在刮板运输机头及机尾上方，每对梁之间的间距为0.8米，采用一梁三柱，组成四对八梁进行支护牢固。端头支护：采煤工作面两端使用单体液压支柱加强支护，采用单体柱DW25-300/100X、，四对八梁支护方式,梁长3.8m,π形工字钢联合支护。在采面运输巷、回风巷安全出口20米范围内采用单体液压支柱配金属铰接顶梁进行超前支护，靠采面10米支双排，以后10米支单排。3、工作面最小控顶距为三排3.

8、2米，最大控顶距为四排4.243米。放顶步距为1.0米。运输巷、回风巷支架的回撤