精益生产方式管理职教育

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1、〖现场管理者用教育资料〗精益生产方式介绍2011.08.22LP(LeanProduction)●精益生产方式产生的背景●有关丰田公司的介绍丰田是日本人的一个姓氏，意为“盛产稻米之地”，日语中的片假名写法是“トヨダ”、写成罗马字拼音是“toyoda”,但是后来经过丰田公司员工的提议，公司名称更改为“トヨタ”、对应的罗马字拼音改为“toyota”.丰田汽车公司的标识含义：此标志发表于1989年10月，TOYOTA创立50周年之际，设计的重点是椭圆形组成的左右对称的构成。椭圆是具有两个中心的曲线，表示汽车制造者与顾客心心相印。并且，

2、横竖两椭圆组合在一起，表示丰田(TOYOTA)的第一个字母T。背后的空间表示TOYOTA的先进技术在世界范围内拓展延伸，面向未来，面向宇宙不断飞翔。●有关丰田公司的介绍丰田汽车公司现在是日本最大的汽车公司，同时也是世界第一大汽车公司。(2010年全球汽车销售量前三名：丰田842万辆，通用839万辆，大众714万辆。)丰田的顶级车：LEXUS丰田的高级车：CROWN丰田的中低级车：COROLLA丰田的中高级车：CAMRY丰田的越野车：LANDCRUISER丰田的高级商务车：ALPHA●精益生产方式产生的背景●有关丰田公司的介绍丰田

3、公司的起源：第一代：丰田佐吉（1867—1930）自动织机的发明者，创建了拥有近万名员工的棉纺厂主要贡献：发明了自动织机，丰田佐吉将这种织机的专利卖给了英国的纺织厂，获得了巨额资金，是丰田家族创业阶段资金的主要来源。第二代：丰田喜一郎（1894—1952）丰田汽车公司的创立者主要贡献：创建了丰田汽车公司。生产出了丰田公司第一款汽车“丰田AA型轿车”。在经营丰田公司的过程中提出了著名的“JIT”思想。●精益生产方式产生的背景●丰田公司发展历程的记录----丰田产业技术纪念馆织机馆汽车馆●精益生产方式产生的背景●丰田生产方式(TPS

4、)的起源●1902年，丰田佐吉发明了自动织机，这种织机的特点是：无论是经线还是纬线，只要有一根断线，机器能够自动停下来，从而防止大量不良的产生。同时，操作机器的人也不用只是盯着1台机器，可以同时操作多台机器。也就是人的工作可以和机器的工作分离。------自働化思想的产生●1933年，丰田喜一郎投资13万美元成立了丰田公司汽车部，经过艰苦研究，终于制造出第一辆丰田GI牌卡车，其后陆续生产出A1型，AA型轿车。1937年，丰田汽车公司成立（从丰田纺织公司中独立出来），但此时遇到全世界的经济危机，汽车销售不出去，银行借贷困难。但是，

5、丰田生产的卡车被纳入军需品生产，丰田度过了一时的危机。1945年，二战结束，由于需求不足，8千人的工场，每月生产800台汽车但只能卖出500台，导致库存激增，企业陷入危机，同时产生了劳资争议。1949年，由于负债过多，银行起初拒绝融资。银行提出裁减1千名员工和销售公司与制造公司分离的条件。这些经历使丰田喜一郎认识到不能盲目过量生产，只能是在需要的时候生产必要量的产品。------JIT思想的产生●精益生产方式产生的背景●1956年，丰田派遣以大野耐一为首的工程师团队去美国学习福特生产方式，在学习过程中，大野耐一逐渐认识到，面对资

6、金缺乏和市场狭小小的日本市场，不能单纯模仿美国的生产方式。在美国大野耐一有了重大发现-----美国刚刚出现的超市。回国后，他将这种方式引入工场的生产过程，如同超市货架上的商品一样，后工程就像顾客一样选用他们所需的零件且只选用所需要的，前工程只生产被后工程拿走的那一部分。这种方式就是和传统的推动式生产完全不同的拉动式生产方式，为了实现拉动式生产，开发出了“看板”这种道具。就是著名的“看板生产”。同时，大野耐一又将从福特公司学习到的节拍生产观念引入丰田的现场管理，结合现场的观察和改善，为了提高生产效率开发出了多台设备占有→多工程占有

7、及快速换模的方法。------丰田生产方式的产生●精益（丰田生产方式）的起源●精益生产方式产生的背景●精益（丰田生产方式）的起源※2010年12月，在天津富奥电装举行的TPS改善交流会上，TTCC(丰田中国汽车技术中心）生产调查部的盐琦宏一部长对此作了精确的说明。总结：精益（丰田生产方式）是在什么条件下产生的？由于没有足够的资金：1.不能设置过多的制品库存---没有生产卖不出去的产品的余地2.不能对返修品投入过多的人力和财力---没有生产不良品的余地精益（丰田生产方式）是穷人创造出的生产方式！●精益生产方式产生的背景●丰田生产方

8、式为何引起了西方的重视（1）世界经济和汽车市场的发展变化第一次世界大战前汽车出现单件生产品种极少价格昂贵1908----1927福特的T型车大量生产开始汽车普及第二次世界大战后工业产品缺乏市场需求大品种较少生产能力扩大市场需求转向多品种，小批量生产者主导型（Pr