精益六西格玛案例分析

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1、SIXSigmaBBProjectImprovementOfP569G1G2GAPNGExampleOnly11.Project(Y)statement:2.ProjectScope:3.BaselineandGoal:7.TeamMemberandsignatoryProjectNo:Projectname:Department:GB/BB:SixSigmaProjectAuthorization6.ProjectEstimated$impact:A.HardcostingB.Softcost

2、ingYUnitBaselineGoalEntitlement5.InteriorcustomerandexteriorCustomerBenefitsTeammemberDepartmentsignatoryDateclassifiedProjectLeaderSubChampionFinancialAnalystChampionsignatoryDate4.Startdate:enddate:2D1ProjectSelection改善P569G1G2GAP客户品质600合计200CDT400

3、CPT执行率98.3合计98.4CDT98.2CPT客户品质革新实现最高品质品质第一的Company为了创造品质第一的Company,从2001年1月至6月,制造部门开展“飞向900”活动,在此基础之上,为了实现最高品质和客户品质革新,给顾客提供更高品位的产品。从2001年7月至12月,制造部门继续开展“飞向600”活动。制造一科为了满足顾客对△COEK特性的要求,以及提高内部执行率。特选定G1G2GAP不良率最高的P569为改善PROJECT。Background:DMAIC3D2Proble

4、mStatementDMAIC因此我们必须对P569G1G2不良做出改善!年损失金额很大现事业TEAM的状况:P569生产量逐月增加,但工程中顽固性不良G1G2不良仍然高居不下。5月至7月每月约22300ppm,从5月6月7月不良情况来看,G1G2不良占有率居各大不良之首,不良占有率如下:G1G2GapNGproportion:84.2%4宏观经营目标经营目标Project目标部门目标效率/成本中心经营深化确保品质及生产性第一的XXX实现最高品质客户品质革新P569G1G2不良率下降DMAICD

5、3Strategicrelation52科组装工程SDDPTDDISDDISDIGSDMSDD外部顾客内部顾客+=…D4.IdentifyCustomerandCTQDMAICG1G2GAPOK;1.R,G,BGAP:在764~796um范围2.MAX(R,G,B)-MIN(R,G,B)<=15um1.COEK特性良好的产品2.更高品位的产品VOCandCTQCustomer6DMAIC将Project重点放在IQC熔接组装焊接工程IQCSUB焊接洗净工程热处理组装熔接G1G2层别LENS焊接L

6、ENS检查APL检查LENS洗净结晶化D5ProjectScope7D6YDefiningandDefectDEFECT1.R,G,B上限不良2.R,G,B下限不良3.△不良Y定义P569G1G2GAP未在标准范围内P569G1G2GAP不良:1.R,G,BGAP:不在764~796um范围2.MAX(R,G,B)-MIN(R,G,B)>=15umG1G2-GAP定义G1正表面到G2孔部内表面的垂直距离,即层别距离,如图:1为G1G2的间隔G1G21DMAIC8BASELINE现况BASELIN

7、EP569(Y):22300ppm目标P569(Y1):6000ppm极限目标P569(Y1):5000ppmDMAICD7GoalStatement91.P569不良率BASELINE分别为22300ppm,月产量均为100000EA。2.P569G1G2不良率改善目标分别为6000ppm,标准单价分别计为21.15元/EA。3.年效果金额为:P569年效果金额=100000EA/月*21.15元/EA*(22300-6000)ppm/10000000*12月/年=406080元/年4.无形效

8、果为:为顾客提供更高品位的电子枪,增加顾客信赖度。D8ProjectEstimated$impactDMAIC10D9KeyplayerProjectLeader熔接管理测量及数据记录整理,反馈熔接管理G1G2-GAP管理G1G2-GAP管理Process4LeaderProcess3LeaderQAProcess2LeaderProcess1LeaderSubChampionXXXCHAMPIONXXXDMAICMBB/BBXXX11组员数据收集全员共同制定目标推进计划制定测量系统重复性及再现

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