离心压缩机原理及结构陕西鼓风机集团

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1、离心压缩机原理及结构文省政目录第一章概述第一节压缩机械的分类第二节离心压缩机的主要技术术语和技术参数第二章离心压缩机的工作原理第一节转子第二节静子第三节段和级第三章陕鼓离心类风机系列结构特点和分类第一节陕鼓离心风机型号命名及含义第二节系列分类及结构特点第三节陕鼓与MAN合作生产的离心风机型号命名及含义第四节润滑油及润滑油系统简介第五节轴承系列简介第一章:概述一、按压缩气体的方式不同,压缩机通常分为两类:容积式和透平式。一般容积式压缩机宜用于中小流量的场合;透平式压缩机宜用于大流量的场合。从能量观点来看:压缩机是把原动机的机械能转变为

2、气体能量的一种机械。容积式压缩机气体压力的提高是利用气体容积的缩小来达到的。透平式压缩机气体压力的提高是利用叶轮和气体的相互作用来达到。第1节 压缩机械的分类气体压缩机容积式透平式往复式回转式活塞式柱塞式隔膜式罗茨式叶氏式螺杆式滑片式离心式轴流式斜流式复合式按压缩气体的方式二、按气流运动方向分类1.离心式—气体在压缩机中的流动方向大致与旋转轴相垂直。2.轴流式—气体在压缩机中的流动方向大致与旋转轴相平行。3.斜流式—气体在压缩机中的流动方向介于离心式和轴流式之间,流动方向与旋转轴成某一夹角。4.复合式—在同一台压缩机内,同时具有轴流

3、式与离心式(斜流式)工作叶轮,一般轴流在前,离心在后。第1节 压缩机械的分类按压力分类透平式压缩机械按出口压力高低可分为通风机、鼓风机、压缩机。1.通风机:指大气压在101325Pa,温度为20℃,出口全压值小于15Kpa(表压)的风机。2.鼓风机:指升压在15Kpa~200Kpa(表压)之间或压比大于1.15小于3的风机。3.压缩机:指升压大于200Kpa(表压)或压比大于3的风机。第1节 压缩机械的分类四、其它分类(1)按用途分类根据风机用于某种装置的名称或者在装置中的作用来命名分类:如高炉鼓风机、催化裂化主风机、转炉煤气鼓风机

4、、锅炉引风机、烧结鼓风机。(2)按输送介质分类如:氨气压缩机、氧气压缩机、氢气压缩机、天然气压缩机等。名词解释透平机械:透平是英语Turbine的音译,其意思可以译为涡轮机械,它泛指具有叶片或叶轮的旋转机械,如汽轮机、燃气轮机、水轮机等。第1节 压缩机械的分类一、主要术语1、标准状态:指压力为760mmHg,温度为0℃的干空气.2、湿度:表示大气干湿程度的物理量,分为:绝对湿度:指单位体积空气中所含水蒸汽质量。相对湿度:指空气中实际所含水蒸汽密度和同温度下饱含水蒸汽密度的百分比值,用ψ表示.3、气体常数R:R=8314/μJ/kg.

5、k(μ是分子量),对每一种气体它是一个常数,单一气体可查表,混合气体可以计算.4、绝热指数:气体的定压比热与定容比热之比.第2节:离心式压缩机的主要术语和技术参数二、主要的技术参数1、介质:压缩机输送的气体及成份。2、流量:又称风量,指单位时间内流经压缩机的气体量,通常用容积流量和质量流量来表示。容积流量—指单位时间内流经压缩机的气体容积量。用Q表示,常用单位m3/min。(应注明是进口还是出口,不注明,一般按进口法兰处容积流量考虑。)质量流量—指单位时间内流经压缩机的气体质量。用G表示,常用单位kg/sec,如果忽略外泄量,压缩机

6、进口与出口处质量流量是相等的。标准状态容积流量—又称标态流量,指标准状态下(压力为101325Pa,温度为0℃)的容积流量,用QN表示,常用单位Nm3/min。3、温度:一般用摄氏温度t(℃)表示,在工程计算中多利用绝对温度T(K)来表示,两者之间的关系为T=t+273.154、压力:气体在单位面积的容器壁上所作用的力叫做气体压力。其单位有mmH2O、mmHg、kgf/cm2、Pa、Mpa、bar等。5、功率:单位时间所做的功叫功率,常用单位是KW。内功率—用于提高气体压力和克服内损失(流动和泄漏)所消耗的功率,用Ni表示。轴功率—

7、用于提高气体压力和克服内、外损失(机械)所消耗的功率,也就是驱动压缩机所需要的功率,用NS表示。6、转速:指压缩机转子在单位时间内的转动速度,用n表示,其单位为r/min。每台压缩机必须标出其流量、压力、转速、功率等主要性能参数,并注明其进气条件和介质种类。第2章离心压缩机的工作原理。气体由吸气室吸入,通过叶轮对气体做功,使气体压力、速度、温度提高。然后流入扩压器,使速度降低,压力提高。弯道和回流器主要起导向作用,使气体流入下一级继续压缩。最后,由末级出来的高压气体经涡室和出气管输出。由于气体在压缩过程中温度升高,而气体在高温下压缩

8、,消耗功将会增大,为了减少压缩耗功,故对压力较高的离心式压缩机在压缩过程中采用中间冷却器,即由某中间级出口的气体,不直接进入下一级,而是通过蜗室和出气管,引到外面的中间冷却器进行冷却,冷却后的低温气体,再经吸气室进入下级压缩。离心式压

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