盾构、TBM状态监测与故障诊断---苏东

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1、盾构、TBM状态监测与故障诊断主讲：苏东会议提示人身安全：★交通安全★住宿宾馆通道防火安全★财物安全试验安全：★个人防护★环保内容提示国内外监测技术的发展概况设备故障诊断状态监测意义磨擦学介绍油品分析及化验报告油品的存放仪器的简单操作设备故障诊断技术的发展概况1、美国1961年开始执行阿波罗计划出现一系列设备故障，促使1967年在美国宇航局倡导下，由美国海军研究室主持美国机械故障预防小组（MFPG）；1971年MFPG划归美国国家标准局领导，下设故障机理研究、检测、诊断和预测技术、可靠性设计和材料耐久性评估四个小组；美国机械工程师学会领导下的锅炉压力容器监测中心对锅炉压力容器和管道

2、等设备的诊断作了大量研究，制订了一系列的有关静态设备设计、制造试验和故障诊断及预防的标准规程，目前正在研究推行设备的声发射诊断技术。JOHNSMITCHEL公司的超低温水泵和空压机监测技术；TEDECO公司的润滑油分析诊断技术；西屋公司的网络化汽轮发电机组智能化故障诊断专家系统（汽轮机，发电机，水化学）；BentleyNavada公司的DDM系统和ADRE系统为代表的多种机组在线监测诊断系统。2、欧洲英国在60年代末70年代初，英国机械保健中心开始诊断技术的开发研究；发展了以社会化为特点的诊断服务。1970年提出“设备综合工程学”瑞典的SPM轴承监测技术；挪威的船舶诊断技术；丹麦的

3、振动和声发射技术；3、日本1971年开始发展“全员生产维修”——TPM，并每年向欧美派遣“设备综合工程学调查团”，1976年达到实用阶段。并向世界各国推广。4、中国1983年由原国家经贸委发布了《国营工业交通设备管理试行条例》；1987年国务院正式颁布《全民所有制工业交通企业设备管理条例》规定“企业应当积极采用先进的设备管理方法和维修技术，采用以设备状态监测为基础的设备维修方法”2006年《中国企业设备管理条例》颁布进入21世纪地铁及山岭隧道施工，各种盾构、TBM已越来越多。由于采用盾构、TBM硬岩掘进及城市地铁盾构施工，使用的设备是集机、电、液、气及PLC系统于一体的大型机械，单

4、机设备的故障甚至是局部失灵都会引起停机，给企业带来严重经济损失。再则股份公司的各工点分布广，对设备维护采用计划、定期维修。设备有无故障、故障类型、故障部位、故障程序难以准确把握。状态良好部位的反复拆卸，机械性能往往不理想，甚至低于检修前；超前维修，带来人力、物力的巨大浪费。如果对设备进行故障诊断与状态监测可使机械设备的维护由计划、定期检修走向状态、预知检修维护方式。既避免了机械设备的突发故障，又避免了被迫停机而影响生产；为预知机械设备的维修期提供可靠依据。克服了定期维修带来不必要的经济损失和设备性能下降。通过TBM在《秦岭隧道》与《磨沟岭隧道》，盾构机在南京地铁与广州地铁的施工中体

5、现，对设备实行故障诊断及油品监控具有重要意义，设备故障诊断的意义、目的和任务1，设备故障诊断的意义2，设备故障诊断的目的3，设备故障诊断的任务1，设备故障诊断的意义(1)避免灾难性事故的需求1989年美国挑战者号航天飞机失事2003年2月美国哥伦比亚号航天飞机失事前苏联切尔诺贝利核电站的爆炸1985年大同电厂1988年秦岭电厂20万KW发电机组断轴毁机事故1999年新疆石河子东热电厂2.5万KW机组叶片断裂28片，故障停机2个月。(2)设备管理发展的客观需求降本增效——〉降低维修成本——〉经济式维修——〉状态维修——〉状态检测故障诊断安全可靠有效故障诊断技术润滑技术基础技术修复技术

6、在设备运行中或在基本不拆卸的情况下，通过各种手段，掌握设备运行状态，判定产生故障的部位和原因，并预测、预报设备未来的状态。什么是状态监测和故障诊断？是防止事故和计划外停机的有效手段。是设备维修的发展方向。状态监测和故障诊断的作用1监测与保护监测机器工作状态发现故障及时报警，并隔离故障2分析与诊断判断故障性质、程度和部位分析故障原因；减少设备管理中不同部门间的意见分歧3处理与预防给出消除故障的措施，确定维修范围、减少维修过剩或维修不足防止发生同类故障4保证机器精度，提高产品质量5减少意外停车引起的生产损失6防止事故，杜绝灾难性故障7减少维修时间和维修费用8避免事故带来环境污染9检验维

7、修质量10新设备安装及质量评估11老、旧设备状态评估投资获得最大和最长远的回报经济效益设备故障诊断社会效益环境效益简易诊断和精密诊断状态监测（简易诊断）内容：识别有无故障明确故障严重程度作出故障趋势分析由设备维修人员在现场进行故障诊断（精密诊断）内容：确定故障部位确定故障原因提出维修建议由设备诊断人员在现场或中心进行设备维修制度的发展事后维修，故障维修(Breakdown)设备坏了后才去修理。定期维修，预防维修(Preventive)定期地检查和大修。预测维修，视情维