S7-400在发酵啤酒过程系统中的应用

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1、S7-400在发酵啤酒过程系统中的应用青岛啤酒（漳州）有限公司黄生勇中文摘要：本发酵自控系统是采用SIEMENS中大型PLCS7-400系列作为控制单元，精度高，性能可靠。控制中心为412-2DP，现场控制单元为ET200M。它们之间通过PROFIBUS-DP总线连接，通讯速率可达到12M。根据要求本系统分为两个ET200M（子站），新发酵系统集中控制。本系统具有强大的扩展能力，将来的扩建或改造工程可直接连接在PROFIBUS上，节省了费用，方便了开发。上位机的软件开发由SIEMENS组态软件WinCC组态，WinCC的强大的开发能力和灵活性以及可靠的稳定性是我们本工程的有力保障。中

2、文关键词：S7-400PLC,发酵控制系统，网络通讯，安全可靠性一项目简介青岛啤酒（漳州）有限公司做为青岛啤酒集团的子公司于2001年7月进驻漳州，面对着这个竞争激烈且残酷的社会，面对竞争对手不断的完善自己，不断的带给消费者新感受，不断降低生产成本，带给了公司巨大的压力。逆水行舟，不进则退。谁不提升质量，谁就是等待灭亡。为了满足消费者的饮酒习惯迅速做出反应。为了质量，发酵啤酒过程系统采用自动化设备进行控制。S7-400的好坏，直接决定全厂产品的产量，质量和效益。S7-400经安装和调试，实施投产，经7年多，一直为公司的产品的产量，质量和效益保驾护航发挥重大效率。二系统简要工艺介绍，系

3、统构成和控制系统完成的功能本发酵自控系统是采用SIEMENS中大型PLCS7-400系列作为控制单元，精度高，性能可靠。控制中心为412-2DP，现场控制单元为ET200M。它们之间通过PROFIBUS-DP总线连接，通讯速率可达到12M。根据要求本系统分为两个ET200M（子站），新发酵系统集中控制。本系统具有强大的扩展能力，将来的扩建或改造工程可直接连接在PROFIBUS上，节省了费用，方便了开发。上位机的软件开发由SIEMENS组态软件WinCC组态。Profibus-DP现场仪表及执行机构I/O站（一）运行。确保控制盘内的所有空开上电，CPU处于运行状态。打开计算机，WinC

4、C便自动运行。若运行画面未出现，激活WinCC运行按钮画面如上图，整个项目保存在D:wincczhangzhou下项目名称为sanshui。此画面与项目千万不能改动，万一改动WinCC则不能运行，控制系统将瘫痪。激活运行按钮后WinCC自动运行进入运行画面。（二）操作。进入运行画面后，画面内包含了整个流程。鼠标单击画面上部的等流程分区则进入本区的流程画面，画面包括发酵罐区总流程1、2、3、4、5、6、7、8及发酵罐温度校验区等流程图。整个发酵工艺的历史曲线在内并可进行查阅。为打印按钮，此打印按钮拷贝整个屏幕。为退出按钮，单击可退出WINCC运行系统并关机。打印和退出按钮均有口令保

5、护。若操作级别不允许退出和打印。打印和退出按钮不起作用并出现高级操作员由按钮或CTRL+B激活，在login中填入high，password中填入1111111后，按下OK键，操作级别便成为高级操作员，可以退出并可以打印。若想关闭高级操作员只需按下或CTRL+A键即可。画面的左面是发酵罐的温度和压力报表，每隔一个小时储存一次，点击上面的打印按钮即可打印一天的数据记录报表，如下：画面的右面是发酵罐的温度和压力记录曲线图，如下所示：画面显示的是一天的曲线图，数据每隔一分钟储存一次，通过上部的工具栏可查阅以前的历史数据，曲线图可以记录一个月的历史数据。三厂家评价及系统总结系统历时七年长期连

6、续不间断运行，该项目获得全厂上下一致好评，深得一线操作人员的喜爱。该项目让企业的设备更新换代，由于系统运行稳定可靠使操作水平和工艺水平上了新台阶。四应用体会通过该项目的全过程反复实践和调试，对S7-400PLC性能特点有了深刻的认识。（1）本自控系统技术方案设计充分遵从技术先进性、运行稳定安全可靠性、操作维护简便性、经济实用的高性价比等原则加以考虑设计实施。系统投运后能实现“少人值守，生产过程全自动”的功能要求。（2）系统依托发酵控制系统的硬件，采用全分布开放式计算机监控系统。确保安全可靠，能长期安全连续运行,性能价格比高。