RFID智能仓库管理系统解析

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1、RFID智能仓库管理系统项目背景1系统简介2方案设计3系统优势45内容提要传统仓库管理系统通常使用条码标签或是人工仓库管理单据等方式，这些管理方式有着明显的缺点：条码管理：易复制、不防污、不防潮而且只能近距离读取。人工录入：工作繁琐，数据量大易出错漏，增加仓储环节人工成本，进出库状态难以管控。手工盘点：工作量大，盘点效率低，导致盘点周期长，货物缺失或被偷盗不能及时发现，而且难以确定理货位置。单据：单据缺乏统一标准。管理：管理不规范，无法有效管理。传统仓库管理存在的问题RFID技术在现代仓库管理中的运用（一）在物流自动化技术高速发

2、展的今天，借助RFID快速扫描、无障碍阅读等特点，快速、准确地进行数据采集和处理，实现仓库的标准化和高效化运营。实现快速查货、找货，堆存直观，科学合理。通过现代先进的网络技术，实现入库、出库、库存等仓库管理信息在企业运营过程中的实时共享。方便公司对货物进行监管。方便仓库对货物进行入库、出库、盘点、拣货。方便企业了解本公司货物在仓库的情况。RFID技术在现代仓库管理中的运用（二）南京润物系统科技有限公司设计的整套RFID智能仓库管理系统，能有效提高仓储周转率，减少企业运营资金的占用，使冻结的资产变成现金，减少由于仓储淘汰所造成的成

3、本，是为企业提高生产效率的重要环节。本系统能大大提高企业的核心竞争力，使他们在与其他处于观望状态的公司的竞争中独占先机！项目背景1系统简介2方案设计3系统优势45内容提要RFID无线射频技术的引入，使得企业仓库管理变得透明且工作效率更高。将电子标签封装在条形码标签内，贴在每个货物的包装或托盘上，在标签中写入货物的具体资料、存放位置等信息。同时在货物进出仓库时可写入送达方的详细资料，在仓库和各经销管道设置固定式或手持式阅读器，以辨识、监测货物流通。系统简介1、出入库自动化不再需要各种单据交接货物，不再需要事后补录出入库信息。RFI

4、D智能仓库软件能自动查询单据信息、自动提交出入库相关信息，全程实时反馈出入库现场工作。2、轻松理货不用考虑是否记得库位上的货物，不用考虑是否货物移动后，库存位置不正确。RFID智能仓库软件能快速查询库位上货物信息、快速提交理货动作，轻松解决理货难题。3、精确盘点、省时省力不再需要打印盘点表，不用记录货物信息，不用手动汇总库存。RFID智能仓库系统能采用软件管理模块，自动记录盘点数据，解决盘点时的货物数据记录和数据汇总这两个耗时耗力的难题。系统设计目标（一）4、RFID识别识别目标：库位信息、货物信息，是RFID智能仓库系统快速抓

5、取仓库管理信息的技术基础。5、流程标准化包含出入库流程以及仓库内部的管理流程，针对传统仓库管理的盲区，在仓库内部一线提升员工工作效率。系统设计目标（二）系统主界面智能叉车系统界面RFID手持机系统界面项目背景1系统简介2方案设计3系统优势45内容提要RFID智能仓库管理系统拓扑图15当产品进入库房时，在库房入口处安装固定的RFID读取设备或通过手持设备自动对入库的货物进行识别，由于每个包装上安装有电子标签，可以识别到单品，同时由于RFID的多读性，可以一次识别很多个标签,以便做到快速入库识别。系统流程（入库）包装好的成品，堆放在

6、带有RFID的托盘，由人力拖车托到成品库进行入库；入库时，货仓入口处装有的阅读器读取RFID信息，并将所读取货物信息传入到仓库管理系统数据库；仓库管理系统根据货位空闲情况分配货位，打印入库单，指导叉车操作人员进行上架操作，即将托盘放置在指定的货位。入库流程18安装有RFID电子标签的货物入库后，配合RFID手持终端在库内可以方便的进行查找、盘点、上架、拣选处理，随时掌握库存情况。系统流程（盘点）1920拣选后可以将经销地、经销商等信息写入RFID电子标签以便方便进行发货识别、市场监管系统流程（分拣）2122在发货出库区安装固定的

7、RFID读取设备或通过手持设备自动对发货的货物进行识别读取标签内信息与发货单匹配进行发货检查确认。系统流程（出库）23货物出库时，叉车操作人员输入订单号，或者货物信息，查询所取货物所在的货位，进行下架操作；出库的货物在月台上进行发货和配送，；黄色部分表示操作流程中的相关单据；红色部分表示货仓管理系统的信息流。出库流程ABCZ1Y2：阅读器：标签：货品：叉车X3：货位货架数据库指令X到货，验收后贴3号标签，入库。货物名标签号货位Z1CY2B叉车将货物放入A位置。X3收货区X3AY出货。叉车到B位置取2号标签的Y。Y2出货区Y出库。

8、RFID仓储解决方案（流程模拟）系统流程示意图①订单驱动式生产，根据客户订单，进行生产；②成品根据顾客的需求，进行分类、拣选和包装；（包装有混装和整装两种，根据客户的需求）③包装好的成品，堆放在带有RFID的托盘（通过手持终端将货物信息写入RFID），由人力拖车