高压无气喷涂技术

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1、高压无气喷涂技术王伟青岛爱尔家佳新材料有限公司一、原理与特点高压无气喷涂是利用高压泵,对涂料施加10-25MPa的高压,以约l00m/s的高速从喷枪小孔中喷出,与空气发生激烈冲击而雾化并射在被涂物上。由于雾化不用压缩空气,故又称之无气喷涂。高压喷涂相对于空气喷涂具有以下优点:(1)涂装效率高,由于高压喷涂涂料喷出量大,涂料粒子喷射速度快,涂装效率比空气喷涂高3倍以上;(2)对复杂工件有很好涂覆效果,由于涂气流,避免了在拐角、缝隙等死角部位因气流反弹对起舞沉积的屏蔽作用;(3)可喷涂高、低粘度的涂料,喷涂高粘度涂料时,可得厚涂膜减少喷涂次数;(4)涂料利用率高,环境污染低,由于没有空

2、气喷涂时的气流扩散作用,漆雾飞散少,喷涂高固提分涂料使稀释剂用量减少,溶剂的散发量也减少,从而使作业环境得到改善。二、高压无气喷涂设备高压无气喷涂设备由动力源、柱塞泵、蓄压过滤器、输漆管、喷枪、压力控制器和涂料容器组成。1、动力源高压泵动力源有压缩空气、电动、液压和小型汽油机驱动等2、柱塞泵柱塞泵即高压泵,分单动型和复动型两种。单动型高压泵主要以电动机驱动,仅在柱塞向下移动时有涂料流出,涂料脉冲输出,活塞和隔膜与电动机转动速度(约1500r/min)同频率往复运动。单动泵的结构简单、价格便宜,但部件使用寿命短,涂料粘度高时会引起涂料吸人不良。复动型高压泵分气动和油压驱动,在柱塞上下

3、运动时都能喷出涂料,且平稳,涂靡量是相等的,也把它称作双作用泵。它的特点是动作力波动小,部件磨损小,使用寿命长。动力源经换向机构,将压力P施加于低压气缸圆盘活塞上,带动柱塞作往复移动。由于活塞和柱塞受力相等,PA=pa,则有压力p/P=A/a.高压泵的最大压力比由A/a比值决定,较小的空气压力可使涂料获得极高的压力。高压泵按动力源种类区分如下。(1)气动高压泵以最高可达0.7MPa的压缩空气作动力源,通过减压阀调整空气压力来控制涂料压力,泵的特性常以压力比来表示,压力比一般在(20~64):1之间,涂料获得的压力还与喷出量有关。它的特点是体积小、质量轻、操作容易、安全可靠,设备构造

4、简单、使用期长。它的缺点是动力消耗大、噪声大。(2)油压泵用电机驱动液压以最高可达7MPa的油压作动力(一般是5MPa),用减压阀控油压来调整涂料压力,设备特性参数常以最高喷出压力表示,以区别于气动高压泵。油压泵的特点是动力利用率高(为气动泵的5倍)、噪声低、使用安全。(3)电动高压泵以普通交流电作动力,更换场地方便。但这类泵容量不大喷出量约1.3L/min。其它还有小型汽油机驱动高压泵,最高压力20MPa,喷出量约4L/min。3、高压喷枪高压喷枪由枪体、针阀、喷嘴、扳机组成,没有空气通道,喷枪轻巧、坚固密封。喷嘴采用硬质合金制造,增强其耐磨损性。喷嘴规格有几十多种,每种都有一定

5、的口径和几何形状,它们的雾化状态、喷流幅度及喷出量都由此决定。因此高压喷枪的喷嘴可根据使用目的、涂料种类、喷射幅度及喷出量来选用。喷嘴的喷射角度一般在30°~80°,幅度8~75cm。小件可用15~25cm幅宽,大平面则可用30~40cm幅宽喷嘴。喷嘴口径则根据出漆量和涂料粘度来选用。喷枪类型则有普通式,长柄式和自动高压喷枪三类。4、蓄压过滤器蓄压器的作用是稳定涂料压力。当柱塞移动到上、下两端时,为死点,速度等于零。在死点这一瞬间,无涂料输出,涂料压力产生波动。增设蓄压器就是减小这种波动,提高喷涂质量。蓄压器为一筒体,涂料由底部进入,进口处设钢球单向阀,在进漆压力低于筒内压力时,阀

6、关闭。筒体体积越大,稳压作用越明显。若在筒体内装置活塞弹簧,则有较显著的稳压作用。过滤器与蓄压器合在一起,使结构紧凑,它用于过滤漆液,防止高压漆路堵塞。5.输漆管输漆管要求柔软、轻便,耐溶剂侵蚀蚀和耐高压(大于25MPa以上)。耐压管最好是用尼龙或聚四氟乙烯内外两层管,中间夹不锈钢丝或锦纶编制构成,另外还需编入接地导线。常用6mm和9mm内径的管子,高粘度涂料应选用较大口径的管子,管子长度在5~30m,不宜太长,以免产生较大压力损失。涂料在管路中的压降(⊿P,MPa)可按下式计算:⊿P=12.8×ηLQ/(πd4)式中η—涂料粘度,Pa·s;L—输漆管长度,m;Q—输出量,L/mi

7、n;d—输漆管内径,mm;第三章高压无气喷涂机的选择在涂装过程中,高压无气喷涂机的选择是十分重要的,由于涂料品种繁多,它们之间的特性差异很大,各种涂料对喷涂膜厚要求不尽相同。一般根据涂料的品种、粘度、喷涂压力、流量(吐出量)、使用空气压力(电动机功率),涂装对象、施工场所等因素来选用合适的高压无气喷涂机和相应的辅助部件。因而在选用和使用无气喷涂机时要考虑下面几个关系。3.1喷涂压力和流量的关系高压无气喷涂机主要特性是喷涂压力和流量。1.喷涂压力是指喷枪入口处的涂料压力

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