高压无气喷涂工艺设备技术的应用

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1、高压无气喷涂工艺设备技术的应用中国建设报2002-11-28　　在油漆涂刷工艺上，人们普遍地使用滚筒和刷子及压缩空气喷涂等方法，这些方法之所以普及，与其所需工具简单，投资成本低，适用范围广，不受涂装场所、环境等条件限制等有关，但这些方式较为原始，工人劳动强度大，生产效率低。刷涂漆膜易产生刷痕，漆膜厚度不均匀；压缩空气喷涂虽劳动强度、劳动生产率较手工刷涂有所改善，但受油漆粘度的限制，且在喷漆作业时，产生大量漆雾，不仅浪费溶剂和漆料，更给油漆工人健康带来很大影响。　　高压无气喷涂是油漆喷涂技术的一项新工艺，它与一般压

2、缩空气喷涂的原理是完全不同的。一般喷漆是利用压缩空气在喷枪处产生负压，将漆流带出并吹散成微粒，喷向工件。这种喷涂方法，由于压缩空气，使漆粒飞扬而扩散到周围大气中去，加上溶剂的挥发，因此漆雾较多，不仅浪费大量的漆料，而且影响劳动条件。与之相比，高压无气喷涂的优势更明显，它是使油漆被高压泵压到10～40Mpa(100kg/cm2压力以上)，然后通过特殊的喷嘴小孔喷出。当高压漆离开喷嘴到大气中后，就立刻剧烈膨胀，雾化成极细的漆粒喷到工件表面上。它仅借压缩空气(4～6kg/cm2)驱动高压泵，使油漆增压，而压缩空气不直接

3、与油漆接触，因此被增压的高压漆流中不混有压缩空气，故称之为高压喷涂。由于漆料中没有压缩空气存在，所以也就没有油漆与空气的混合物，飞扬到大气中去漆雾就较少。更重要的是，无气喷涂不需要空气雾化，飞散少，利用率高，大大降低了环境污染指数，减少了有害物质对漆工的危害。　　1、高压无气喷涂工艺可用于一般油漆喷涂。可喷涂的漆种有：船底漆、船壳漆、磁漆、红丹漆、环氧沥青漆、氯化橡胶铝粉漆、富锌底漆等。　　2、使用高压无气喷涂工艺生产效率高。手工涂刷每人每分钟仅刷0.3～0.35平方米，而高压喷涂每人每支喷枪可喷3.5～5.5平

4、方米，可提高工效10倍，除去设备维护，清洗以及其他辅助工作所耗，故实际效率可提高5倍以上，对大面积喷涂效果更为显著。　　3、使用高压无气喷涂工艺漆膜质量好。用比较法对高压喷涂和手工刷漆两种工艺所喷涂的漆膜质量进行对比。手工涂刷漆用放大镜检查头道的漆膜表面，发现有许多小孔，第二道仍有某些小孔未被复盖掉，至第三道时，才将全部小孔复盖，用针剔破后，发现仅表面掩盖，仍未能与钢板接触。而用高压喷漆施工，一次喷涂就能渗入缝隙或凹陷处，除锈后的粗糙表面上更为适宜。高压喷涂所形成漆膜均匀紧密，光洁度好，防腐蚀性能测试比手工刷涂效

5、果好。　　喷涂的周围环境是直接和易燃的危险品接触的地方。在喷涂中，又常常挥发出对人体有害的气体。因此，在喷涂时，必须注意以下事项：　　1、安全工作。这项工作，是为了保证喷涂工作的顺利进行，预防事故的发生。　　(1)在喷涂之前，应要求操作人员熟悉喷涂设备的性能、使用方法和劳动保护的措施。　　(2)使用喷涂设备时，应检查电源和电线，电源是否符合设备规定，电线是否绝缘。　　(3)在高空作业时，应系安全带，下设安全网。桥板接头处要牢固，并有足够的宽度。　　(4)施工车间内的电线和照明灯，必须按防爆规定的原则进行安装，特别

6、是照明灯应装有防爆玻璃罩。　　2、注意防火。油漆是易燃物品，各种油漆和溶剂，在施工时挥发出来的气体均能随时与空气混合，成为爆炸性气体。如果接触火种，就很容易发生爆炸和燃烧的危险。防火方面应注意以下几点：　　(1)在室内喷涂时，应禁止抽烟，附近不得有明火，防止火灾的发生。　　(2)在喷涂施工场所，除放置需要用的材料外，不得积贮多量易燃材料。车间出入口不得堆积货物，保持走道畅通。　　(3)喷漆车间及库房，应有足数量的灭火机，砂子，石棉毡及其它防火工具等。　　(4)施工完毕后，应清理车间内的一切用具和残余涂料、溶剂。如

7、有余漆的，必须加盖盖紧或封闭。　　(5)清理揩过漆料的纱布等，集中后妥为存放，最好放在水桶内浸湿。　　3、车间环境。喷涂施工，是一种极细致的工艺，为了求得喷成的漆膜表面光亮鲜艳，必须保持车间内外洁净的环境。　　(1)喷漆的施工车间最好与铸造修理车间有一定的距离，周围环境切勿有煤烟、潮气及尘土飞扬。　　(2)为了使喷成的漆膜光亮，干燥得快，施工车间内，不宜过湿和太冷，通风及光线要良好。车间内应装有排气通风设备，使在喷漆时飞散的气体和漆雾，迅速排出车间外，不致刺激人体，同时可使漆膜干燥无灰，不会产生漆膜失光的缺陷。　

8、　4、劳动保护。在喷涂时所形成的漆雾，在漆膜干燥过程中所挥发出来的气体，都会有大量挥发性的溶剂。这种漆雾和气体浓度高时，容易刺激和影响人体的中枢神经系统，轻则出现头晕目眩，恶心胸闷等现象，重则瞳孔放大，食欲减退，甚至不知不觉的慢性中毒。因此，只要在施工中注意劳动卫生保护，是可以避免的，预防方法：　　(1)喷涂施工之前，应将门和窗打开，门窗架上应装有尼龙丝的纱窗和纱门。开启