垫圈冲压模具设计研究

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1、\实验实训（设计）报告项目名称：垫圈冲压工艺及模具设计专业：模具设计与制造班级：模具141企业指导老师：校内指导老师：邓老师学号：201401091姓名：江峰地点：绵阳职业技术学院时间：2016.7成绩评定二〇一六年七月十三日\绵阳职业技术学院实验实训（设计）进度检查及成绩评定表日期内容执行情况指导教师签名2016.7.4下达任务书，查阅相关资料2016.7.5-7.7编制工艺方案，填写工艺卡2016.7.8-7.13设计冲压模具，绘制装配图和零件图学生姓名江峰专业班级模具141学号201401091成绩汇总评分项目评分比例（％）分数总分指

2、导教师评分40评阅教师评分30答辩小组评分30指导教师过程评语评分签字：年月日评阅教师报告评语评分签字：年月日答辩小组答辩评语评分签字：年月日摘要\本次的课程设计是一个简单的防滑垫圈及其复合模设计，此副模具是采用落料—冲孔两道工序相结合的复合模，本人经查阅相关书籍、资料以及对设计此副模具所要用到的相关公式、数据作出了一个准确的依据。本次课程设计一共分为两部分，和其他模具的设计一样，第一部是对零件进行工艺分析，接着对工艺方案进行比较，最终确定选用复合模加工制件的工艺方案。然后画工序图、排样图以及对材料利用率的计算，计算冲压力，选择冲压机。然后填

3、写冲压工艺规程卡。第二部分是冲压模具的设计，选择冲模类型以及结构形式，定位方式，卸料方式，模具设计计算（主要计算各类主要零件的外形尺寸），最后确定凸凹模工作部分尺寸。前言\在现代工业生产中，模具是重要的工艺装备之一，它在铸造、锻造、冲压橡胶等生产行业中得到了广泛应用。由于采用模具进行生产能够提高生产效率，节约原材料，降低成本，并可保证一定的加工质量要求。所以，汽车、飞机、拖拉机、电器、仪表、玩具等的零部件很多采用模具来加工。随着科学技术的发展，产品的更新换代加快，对产品质量外观不断提出新要求，对模具质量要求也越来越高。模具的设计、制造工业部门

4、肩负着为相关企业和部门提供产品的重任。如果模具设计及制造水平落后，产品质量低劣，制造周期长，必将影响产品的更新换代，使产品失去竞争能力，阻碍生产和经济的发展。因此，模具设计及制造技术在国民经济中的地位是显而易见的。金属板料冲压是模具在工业生产中应用广泛的加工形式之一，随着市场竞争日趋加剧，产品质量不断提高，对生产的安全性，操作的方便性等要求也日益提高。模具作为冲压生产的基本要素，其设计制造技术受到普遍重视。因此学习模具课程，进行模具设计也是适应现代化工业要求的。这次课程设计的内容是利用CAD等系列软件设计材料为H62-M的黄铜垫圈冲压模具，说明

5、书有四部分内容，叙述了整个设计的过程。分析了零件的工艺性，经济性，确定零件的冲压工艺方案及其模具的结构。然后进行模具零件的设计计算。计算出零件尺寸后，通过CAD软件做出各个零件的实体，最后完成模具装配。由于时间比较仓促，有的地方考虑不足，希望老师予以指导。目录\1、冲裁件工艺分析•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••11.1冲裁件的结构工艺性•••••••••••••••••••••••••••••••••••••11.2尺寸精度和断面粗糙••••••••••••••••••••••••••••••

6、•••••••12、冲压工艺方案的确定•••••••••••••••••••••••••••••••••••••23、冲压工艺计算•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••43.1排样图设计，材料利用率计算•••••••••••••••••••••••••••••43.2计算凹凸模尺寸•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••54、冲裁力计算及压力中心计算，初选压力机•••••••••••••••••••64.1冲裁力计算及初选压力机••••••••••••••

7、•••••••••••••••••••64.2压力中心的计算•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••75、模具结构型式的确定•••••••••••••••••••••••••••••••••••••85.1模具结构型式•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••85.2定位装置•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••85.3推件装置•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••

8、••••••••85.4卸料装置•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••95.5导向装置••••