公司质量目标统计分析报告4

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1、4月份公司质量目标统计分析报告公司质量目标完成情况:成品一次检验合格率:97%成品出厂合格率:100%顾客满意度:100%部门质量目标完成情况:(详见附表)质量目标完成较好的主要经验:工厂、生产部生产计划达到100%,完成了部门的质量目标。厂长合理的安排生产任务,随时监控生产进度,加上各管理人员认真配合,质量目标才得以顺利完成。技术部收到的顾客调查表基本上反映对我司的产品基本满意。进货交验一次合格率95.22%,比质量目标提高2个百分点。供应部对合格供方进行控制,并且质检员加强了进货检验。4月份,外贸部和有关部门在下订单之前进行了合同评审,认真分析了供货能力、检验能力、生产能力等各种问题

2、,使我们的的产品得以顺利完成。进出口部根据生产计划,同时了解客户的新动向,及时安排出货的船期,使货物依照客户的要求到目的地。质量目标完成较差的主要原因:①4月份成品一次合格率97%,比质量目标低了一个百分点,其中一个原因,关系到供应部没有对一部分钢管供方进行有效控制,钢管经过表面喷塑处理后,容易发现麻点已超标,影响外观质量,造成返修。②供应部4月份采购计划完成率97.81%。由于加强了进货检验,供方产品质量在最大限度上受到了有效的控制,质量较差的产品达不到检验标准作了退货处理,虽然推迟了进货时间,但控制了质量。③4月份500套木条台椅套装因检验发现木材材质虫洞较多,影响出货,主要为供方选

3、材不精,质量不好。④部分质检员在检验过程中没有严格按照抽检标准进行检查,没有进行多点检查,主观判断。⑤纠正和预防措施:1.要求供应部采取加强钢管采购质量的有效措施。2.要求质检部加强主管“顾客满意度调查工作的指导、监督和对质检员的教育,以便今后做好顾客满意度测量和质量把关工作。3.供应部对质量比较差的供方要严加控制。

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