设备点检及保养培训

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1、设备点检及保养培训部门:设备设施部姓名:胡昌全日期2016年6月目录第一部分:国家标准规范第三部分:实际操作中要点及问题点第二部分:公司相对应的管理制度第四部分:工作、工艺、操作等流程第五部分:实际案例分析第一部分:国家标准规范国家标准规范设备管理体系标准(PMS)特种设备安全技术规范(TSG)“设备管理体系标准”就是企业在设备管理方面的标准。标准的名称是《设备管理体系——要求》,英文缩写为“PMS”(PlantManagementSystem-Requirements)。特种设备是指:涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力

2、管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。设备管理体系标准(PMS)2013年8月,在桂林“全国首届PMS(设备管理体系)大会”上,正式发布《设备管理体系-要求》PMS/T1-2013设备管理体系标准(PMS)族及其用途及组成PMS/T1-2013设备管理体系-要求。用途:为企业健全、完善、标准化现有的设备管理体系提供了基本要求。PMS/T2-2014全国设备管理星级评价标准。用途:为企业自评及第三方评价提供了基本的标准,便于以定性和定量的评价方式,评价企业的设备管理水平。PMS/T3-2013设备管理定义和术语(草案)

3、。用途:为尽量统一对设备管理名词术语的认识,便于理解及沟通交流,特梳理及明确了设备管理方面常用的名词术语,供设备管理相关人士参考。PMSM-1《全国设备管理星级评价指南》。用途:为准备申请全国设备管理星级评价的企业,提供了申请评价的途径、流程和方法。设备管理体系标准(PMS)之舟特种设备安全技术规范(TSG)承压类特种设备锅炉压力容器压力管道机电类特种设备大型游乐设施电梯起重机械客运索道厂内机动车第二部分:公司相对应的管理制度(略)第三部分:实际操作中要点及问题点第四部分:工作、工艺、操作等流程一、设备概述二、杭萧钢构设备生产加工流程简介三、重点加

4、工设备的介绍四、重点设备的操作规程五、重点设备的维护保养设备:是指可供企业在生产中长期使用,并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。通俗来讲,设备就像军人使用的枪械,农民使用的镰刀一样,在生产过程中能协助创造价值,且具有一定的经济价值的工具。工厂中一般以2000元为界限,2000元以下的定义为生产工具,2000元以上的定义为生产设备。设备是企业的固有资产,尤其现在的设备多为自动化程度高,结构复杂,性能良好,价格昂贵的特点,所以在日常使用生产中对设备的爱护已经变的尤为重要。一、设备概述杭萧公司共有生产设备3792台,数量最

5、多的为焊接设备和起重设备,各类焊机1133台,占所有设备的30%。各类行车344台,占所有设备的9%。其他为直条机,组立机,矫正机,门焊机及钻铣等重要设备。一、设备概述直条下料组立成型门焊焊接矫正变形钻床打孔铣床铣面装配焊接清磨修整抛丸喷漆直条机组立机二、杭萧设备生产加工流程简介1、自走式门架2、纵向驱动采用单边减速电机带动齿轮齿条副传导的方式,其速度通过直流伺服系统调节。3、横向割炬安装在横向拖板上,其行走通过减速电机带动齿轮齿条副实现。4、本机适用于氧气一乙炔(或液化气)切割,气体供应采用二次减压,然后分路供气的方式。5、防回火装置确保气路的平

6、稳、安全。三、重点加工设备的介绍直条机的设备规格轨距4000、5000、6000㎜;有效切割宽度80-5300㎜;有效切割长度12.5米;纵向割距9把,个别改善增加到20把;横向割距1把;切割板厚6-100m/mm;切割速度0.1-1m/mm;返程速度2.5m/mm;切割面光洁度Ra≥12.5适用尺寸1、腹板尺寸高度200—2000mm厚度6—32mm长度4000—15000mm2、翼板尺寸宽度150—600mm厚度6—40mm长度4000—15000mm基本规范1、组立机本体对齐装置:使腹板/翼板前端对齐,以利点焊中心定位装置:手摇同步对中前进速

7、度:6m/min上部压轮:最大压力6吨,可调整。调整压力使腹板和翼板紧密接触,以配合点焊。2、拉杆箱二组拉杆箱同步夹紧,确保腹板和翼板置于中心;3、输送辊道单台长度:2.6米轴轮间距:1.18米输送速度:与本机相同驱动方式:电机—减速机—辊轮动力:电机1.5kw4、液压动力系统液压站一台,供组立机本体和两台拉杆箱用油三、重点加工设备的介绍1、自走式门型架、交直流自动埋弧电焊机、配备焊剂回收系统、自动导弧装置。2、适用于交、直流双弧双丝埋弧焊。3、焊接形式为船形焊。4、门架横梁上配有二套机头随动系统,焊臂上下移动采用电控,整套系统左右定位采用手动。5

8、、由机械组成焊机头的导弧装置,焊接位置精确,故障率极低。6、整个门架由两组交流电机连减速器驱动。7、焊接回收独立系统,容量

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