汽车底盘构造与修理悬架

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1、汽车底盘构造与修理(悬架部分)复习车身类型：非承载式、半承载式、承载式车轮与轮胎1.车轮由轮毂、轮盘和轮辋三部分组成2.轮胎有内胎轮胎和无内胎轮胎3.重点介绍外胎的构造：按帘线排列方向分为普通斜线胎和子午线胎4.轮胎的发展方向：子午线化、无内胎化和扁平化轮毂轴承预紧度的调整注意调整的原因及目的方法见书：一般把调整螺母拧到底后再退回1/3圈，车轮能自由转动且无明显的轴向间隙即可。第四节　　悬架一、概述组成：悬架一般由弹性元件、导向装置、减振器和横向稳定杆等组成。各自作用：减振、缓冲、导向其中常见的弹性元件包括钢板结弹簧、螺旋弹簧、扭杆弹簧

2、、油气弹簧、空气弹簧和橡胶弹簧悬架种类：按照控制形式不同，悬架可分为被动式悬架和主动式悬架两大尖。目前多数汽车上采用被动式悬架。根据汽车导向装置的不同，悬架又可分为独立悬架和非独立悬架。如下图所示。非独立悬架独立悬架两种悬架的特点及区别非独立悬架如上图(a)所示。特点：两侧车轮安装于一整体式车桥上，当一侧车轮受冲击力时会直接影响到另一侧车轮上，当车轮上下跳动时定位参数变化小。若采用钢板弹簧作弹性元件，它可兼起导向作用，使结构大为简化，降低成本。目前广泛应用于货车和大客车上，有些轿车后悬架也有采用的。非独立悬架由于非簧载质量比较大，高速行驶时

3、悬架受到冲击载荷比较大，平顺性较差。独立悬架如上图(b)所示。特点：两侧车轮分别独立地与车架（或车身）弹性地连接，当一侧车轮受冲击，其运动不直接影响到另一侧车轮，独立悬架所采用的车桥是断开式的。这样使得发动机可放低安装，有利于降低汽车重心，并使结构紧凑。独立悬架允许前轮有大的跳动空间，有利于转向，便于选择软的弹簧元件使平顺性得到改善。同时独立悬架非簧载质量小，可提高汽车车轮的附着性。小知识：非簧载质量？与汽车行驶平顺性的关系？非簧载质量人体所习惯的垂直振动频率约为1～1.6Hz簧载质量。簧载质量分为簧上质量与簧下质量两部分，由弹性元件承载的

4、部分质量，如车身、车架及其它所有弹簧以上的部件和载荷属于簧上质量。车轮、非独立悬架的车轴等属于簧下质量，也叫非簧载质量M。如果减小非簧载质量可使车身振动频率降低，而车轮振动频率升高，这对减少共振，改善汽车的平顺性是有利的。非簧载质量对平顺性的影响，常用非簧载质量和簧载质量之比m/M进行评价，此比值越小越佳。二、减振器作用：悬架系统中的弹性元件受冲击会相应产生振动,因此需要在悬架中与弹性元件并联安装减振器,以衰振动,提高汽车行驶的平顺性基本结构及工作原理：采用液力减振器在汽车悬架系统中广泛采用的液力减振器是筒式减振器，由于其在压缩和伸张行程中

5、的能起减振作用，因此又称为双向作用式减振器。双向作用式减振器的结构及工作过程分析：双向作用筒式减振器示意图1.活塞杆；2.工作缸筒；3.活塞；4.伸张阀；5.储油缸筒；6.压缩阀；7.补偿阀；8.流通阀；9.导向座；10.防尘罩；11.油封工作过程：压缩行程：流通阀工作，车身振动剧烈时压缩阀参与工作。伸张行程：伸张阀工作，车身振动剧烈时补偿阀参与工作。注意：F伸>F压三、新型减振器1、充气式减振器如书上图4-60区别分析：与双向作用筒式减振器相比，充气式减振器有如下优点；1）由于采用浮动活塞而减少了一套阀的系统，使结构简化，重量减轻。2）由

6、于减振器里充有高压氮气，能减少车轮爱突然冲击时的振动，并可消除噪声。3）由于充气式减振器的工作缸和活塞直径都大于相同条件的双向作用筒式减振器，因而其阻尼力更大。工作可靠性更强。4）充气式减振器内部的高压气体和油液被浮动活塞隔开，消除了油的乳化现象。充气式减振器的不足之处是油封要求高，充气工艺复杂，不易维修，当缸筒受外界较大冲击而变化时，则不能工作三、新型减振器缺点：对油封要求高，充气工艺复杂，不易修理，变形后不能工作。2、阻力可调式减振器(介绍)工作特点：使用了刚度可变的空气弹簧仙的气压，从而改变柱塞相对于空心连杆上的节流孔位置，改变节流孔

7、的通道截面面积，从而改变油液流动阻力。(要求：课后自学，加强认识和了解)三、弹性元件1、钢板弹簧钢板弹簧又叫叶片弹簧，它是由若干不等长的合金弹簧片叠加在一起组合成一根近似等强度的梁。如图下右侧所示。钢板弹簧3的第一片（最长的一片）称为主片，其两端弯成卷耳1，内装青铜或塑料或橡胶。粉沫冶金、制成的衬套，用弹簧销与固定在车架上的支架、或吊耳作铰链连接。钢板弹簧的中间用U形螺栓与车桥固定。　　中心螺栓4用来连接各弹簧片，并保证各片的装配时的相对位置。中心螺栓到两端卷耳中心的距离可以相等，也可以不相等如下图所示。为了增加主片卷耳的强度，将第二片末

8、端也弯成半卷耳，包在主片卷耳和外面，且留有较大的间隙，使得弹簧在变形时，各片间有相对滑动的可能。　　钢板弹簧在载荷作用下变形，各片之间因相对滑动而产生摩擦，可促使车架的振动衰减