罩壳注塑模设计说明书

《罩壳注塑模设计说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、XX学校毕业设计说明书XX学校毕业设计说明书课题名称：罩壳注塑模设计说明书学生姓名学号所在学院专业班级指导教师起讫时间：　年　月　日～　年　月　日-III-XX学校毕业设计说明书-III-XX学校毕业设计说明书目录摘要IIAbstractIII第一章绪论11.1选题的依据及意义11.2国内外研究现状及发展趋势1第二章罩壳工艺性分析42.1材料性能42.2成型特性和条件42.3结构工艺性42.4零件体积及质量估算52.5罩壳注塑工艺参数的确定52.6初选注射机的型号和规格5第三章罩壳注塑模具的结构设计73.1分

2、型面的选择7-III-XX学校毕业设计说明书3.2确定模具基本结构及模架的选定73.3确定型腔的数量和布局83.4浇注系统设计93.4.1主流道设计93.4.2分流道截面设计及布局93.4.3浇口设计及位置选择103.4.4冷料穴设计113.4.5定位环的设计123.5注塑模成型零部件设计123.5.1型腔、型芯结构设计123.5.2成型零件工作尺寸计算133.6合模导向机构设计143.7脱模机构设计143.7.1脱模力计算153.7.2浇注系统凝料脱出机构153.8冷却系统设计153.9模架及模具材料的选择

3、16第四章注射机相关参数校核174.1最大注射量的校核174.2注射压力校核174.3锁模力校核184.4模具厚度的校核18第五章模具的工作原理及安装、调试205.1模具的工作原理205.2模具的安装215.3试模215.4设计总结22参考文献23致谢24-III-XX学校毕业设计说明书-25-XX学校毕业设计说明书第二章罩壳工艺性分析2.1材料性能图2-1所示为罩壳三维图，材料为PE，精度等级一般（4级精度），制品表面光滑美观无缺陷。PE为热塑性塑料，密度0.94～0.965g/cm3，抗拉强度15～30M

4、Pa，抗弯强度24～40MPa，拉伸弹性模量840～950MPa，弯曲弹性模量25～40MPa，收缩率1.5%～3.6%[2]。该材料综合性能好，冲击强度高，尺寸稳定，易于成型，耐热和耐腐蚀性也较好，并具有良好的耐寒性。是目前产量最大、运用最广泛的一种塑料。-25-XX学校毕业设计说明书图2-1罩壳三维图2.2成型特性和条件其吸湿性强，塑料在成型前必须充分预热干燥（75～85℃下至少干燥2小时），使其含水量小于0.3%。对于要求表面光泽的零件，塑料在成型前更应该进行长时间预热（75～85℃下至少干燥3小时）。

5、塑料加热温度对塑料的质量影响较大，温度过高易于分解（分解温度>250℃）,一般料筒温度为180～220℃，建议温度220℃成型时宜采用较高的加热温度（对精度较高的塑件，模温宜取50-60℃，对高光泽耐热塑件，模温宜取60-80℃）和较高的注射压力（柱塞式注射机：料温180～230℃，注射压力100～140MPa；螺杆式注射机：温度160～220，注射压力70～100MPa）[3]。2.3结构工艺性零件壁厚较均匀，借助Moldflow软件分析可知注塑成型时不会发生填充不足现象。塑件为壳体类圆形制件,外表面为可见

6、光亮面,制件上表面有4个通孔，产品尺寸为长105mm，宽80mm，高50mm。该制件结构简单，采用二板模两腔侧进浇单分型结构，制造精度要求一般。2.4零件体积及质量估算借助于proe4.0软件，直接测量出单个塑件的体积V=54.87cm3-25-XX学校毕业设计说明书，质量M=53.62g。浇注系统凝料按一个塑件体积的10%进行估算，则凝料体积V凝=54.87×10%=5.5cm3。二个塑件和浇注系统凝料总体积V总=115.24cm3，总质量M总=112.32g。2.5罩壳注塑工艺参数的确定查《实用模具技术手

7、册》表12-10，确定FE塑料的注射工艺参数如下[4]:注射机类型：螺杆式螺杆转速：30～60r/min喷嘴形式：直通式喷嘴温度：180～190℃料桶前端温度：200～210℃料桶中段温度：210～220℃料桶后段温度：180～200℃模具温度：50～70℃注射压力：70～90保压力：50～70注射时间：3～5s保压时间：15～30s冷却时间：15～30s成型周期：40～70s以上参数在试模时可以做适当调整。2.6初选注射机的型号和规格注塑机的主要参数有公称注射量、注射压力、注射速度、塑化能力、锁模力、合模装

8、置的基本尺寸、开合模速度、空循环时间等。这些参数是设计、制造、购买和使用注塑机的主要依据：(1)公称注塑量　　指在对空注射的情况下，注射螺杆或柱塞做一次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注射量，反映了注塑机的加工能力。(2)注射压力　　为了克服熔料流经喷嘴，浇道和型腔时的流动阻力，螺杆(或柱塞)对熔料必须施加足够的压力,我们将这种压力称为注射压力。(3)注射速率　　为了使熔料及时充满型腔，除了必