电熨斗后模数控编程与加工仿真

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1、大连民族大学机械专业综合课程设计说明书电熨斗后模数控编程与加工仿真学院（系）：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：候明磊学号：2013022105指导教师：冯长建完成日期：2016.12.24大连民族大学-1-目录1模型分析-1-2编程思路及刀具的使用-2-3电熨斗后模编程具体步骤-3-3.1开粗-3-3.2二次开粗（1）-7-3.3二次开粗（2）-8-3.4陡峭面的半精加工（1）-9-3.5陡峭面的半精加工（2）-10-3.6陡峭面精加工（1）-10-3.7陡峭面精加工（2）-11-3.8陡峭面精加工（3）-12-3.9平面铣精加工（1

2、）-13-3.10平面铣精加工（2）-14-3.11平面铣精加工（3）-15-3.12平面铣精加工（4）-16-3.13平面铣精加工（5）-16-3.14平缓区域精加工-17-3.15小角清根-17-3.16小凹槽精加工-19-3.17大平面精加工-20-3.18实体模型验证-21-参考文献-22--1-1模型分析(1）电烫斗后模大小：280mm×200mm×62.9mm；(2）最大加工深度：小于43mm；(3）最小的凹圆角半径：0.5mm；(4）是否需要电火花加工：不需要。因为电烫斗后模中不存在直角或尖角，且模型中需要清角的圆角所在的加工深度都比较小

3、，刀具具有足够的长度和刚性；(5）需要使用的加工方法：型腔镜开粗、型腔镜二次开粗、再次型腔镜二次开粗、平面镜精加工、等高轮廓镜半精加工、等高轮廓镜精加工、固定轴区域轮廓镜半精加工、固定轴区域轮廓钝精加工和固定轴清根。-24-2编程思路及刀具的使用根据电烫斗后模的大小和形状，选择D32R5的飞刀进行开粗：第一次开粗完成后，工件上还剩余很多余量，选择08的合金刀进行二次开粗；接着选择同样的04合金刀再次进行二次开粗；粗加工完成后选择Dl3R0.8的飞刀半精加工工件上陡峭的区域，陡峭区域半隋加工完成后选择新的D8合金刀进行精加工区，然后选择同一把D8合金刀精

4、加工模具中拍平面区域：最后的工序就是清角，因为模具中存在圆角半径分别为3mm、2mm、l.2mm、1mm和0.5mm，故需要选择R2.5、Rl.5、Rl和R0.5的球刀进行清角。-24-3电熨斗后模编程具体步骤电烫斗后模编程总的过程分为开粗、二次开粗、半精加工、精加工和清角。3.1开粗（1）进入编程界面。按Ctrl+Alt+M组合键，弹出【加工环境】对话框，如图所示。选择mill-contour的方式，然后单击“初始化”按钮进入编程主界面。-24-图3.1.1(2）固定导航器。在编程界面的左侧单击【操作导航器】按钮，然后单击【固定】按钮固定导航器。(3

5、）设置安全高度。在操作导航器中的空白处单击鼠标右键，接着在弹出的快捷菜单中选择【几何视图】命令，然后双击【MCS-MILL】图标，弹出MillOrient对话框。首先设置安全距离为15。在MillOrient对话框中单击【CSYS对话框】按钮，弹出CSYS对话框，然后在【参考】下拉列表框中选择WCS选项，最后单击【确定】按钮两次。(4）设置部件。在操作导航器中双击【WORKPIECE】图标，弹出MillGeom对话框。单击【指定部件】按钮，弹出【部件几何体】对话框，如图所示。在【部件几何体】对话框中单击全选按钮，然后单击【确定】按钮。(5）设置毛坯。在

6、MillGeom对话框中单击【指定毛坯】按钮，弹出【毛坯几何体】对话框。在【毛坯几何体】对话框中选中“自动块”单选按钮，然后单击【确定】按钮两次。(1）设置加工公差。在操作导航器中的空白处单击鼠标右键，接着在弹出的快捷菜单中选择【加工方法视图】命令。双击MILL_ROUGH图标，弹出MillMethod对话框，然后设置参数：双击MILL_SEMI_FINISH图标，弹出MillMethod对话框，然后设置参数：双击MillFINISH图标，弹出MillMethod对话框，然后设置参数。(2）切换视图。在操作导航器中的空白处单击鼠标右键，接着在弹出的快捷

7、菜单中选择【程序顺序视图】命令。-24-(1）创建程序组。在【加工创建工具条】中单击【创建程序】按钮，弹出【创建程序】对话框，如图所示。在【名称】文本框中输入“R1”，然后单击【确定】按钮两次。图3.1.2(2）创建刀具。在【加工创建】工具条中单击【创建刀具】按钮，弹出【创建刀具】对话框。在【名称】文本框中输入＂D32R5”，接着在【创建刀具】对话框中单击【确定】按钮，弹出MillingTool-5Parameters对话框。在【直径】文本框中输入“30”，【底圆角半径】文本框中输入“5”，然后单击【确定】按钮。(3）创建刀具。参考步骤（9）继续创建D

8、8,D4,D2、D13R0.8,R2.5、Rl.5、R1、R0.5和D20R0.4的刀具。(1