《静电印刷》PPT课件

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1、第二章静电印刷静电印刷用异性电荷相吸引的原理获取图像的印刷方式光导材料处于暗处为绝缘体，但在光亮处具有导电性硒、氧化锌、硫化镉等将光敏半导体用一定的方法涂布于平板型基底上光敏板（鼓）是复印机的心脏基本原理光导材料涂覆于圆筒形的鼓形零件上，称为感光鼓放置于暗盒中充电，使其均匀带上负电荷图文部分产生对应的光线投影到鼓上，形成“静电潜像”将感光鼓接触带有负电荷的墨粉，曝光部分吸附墨粉，形成图像转印到纸张加热、定影静电照相成像复制工艺步骤感光鼓充电曝光复印机：灯泡发光照射到被复制文档表面被反射到光导材料上曝光，形成静电潜像打印机：激光束

2、（或LED）先经调制，再曝光曝光材料的感光灵敏度与光源技术参数匹配感光鼓上的充、放电过程预充电、主充电、图像曝光显影，也可称为输墨呈色剂显影系统磁刷显影系统：最重要的显影方法写黑系统：图文部分曝光写白系统：非图文部分曝光转印纸张背面作电晕处理使呈色剂颗粒转移到纸张正面呈色剂通常直接转印，也有通过中间体转印熔化，又称“定像”是呈色剂渗透入纸张纤维内部清理去除感光鼓表面残留的呈色剂，残留的电荷机械方式和电子方法结合多层有机光导材料成像系统曝光光源选择原则：光源波长与光导材料的光明波长匹配复印机：闪光曝光和扫描曝光；钨卤素灯或荧光灯打

3、印机：氦氖激光器等旋转棱镜激光扫描成像系统记录精度取决于激光束到达鼓面时的直径，感光鼓的旋转速度需与激光束直径匹配间距控制要用步进电机驱动多边形棱镜，提高旋转速度有困难发光二极管（LED）成像系统LED排列宽度与页面宽度相等，垂直方向上一般也有64棑LEDLED的主要优点：工作状态稳定。可靠性高、连续通电时间长发光接近于单色光数字微镜成像系统（DMD）微镜本身不是光源，只是控制开或关的元件光束控制LED发出的光束抵达凹面面向光束的环形反射器后，被反射到另一个凸面环形反射器，反射后为DMD所接收，通过投射镜的调制，再经过折叠镜和反

4、射镜，最终到达感光鼓表面光阀成像系统类似于DMD大多采用光电陶瓷材料记录分辨率高，成像速度快水平纪录精度取决于光阀对光束的控制精度，即光阀中布置得“开关”分布线密度呈色剂分类固体粉末单组份双组份（普遍）：呈色剂+载体（可回收）液体具备高分辨率复制的基础HPIndigo显影方法与显影系统喷流式显影绝缘型磁刷显影最普遍偏心磁辊，在偏向感光鼓一侧形成较强的磁场分布导电型磁刷显影与前者的只要区别就是载体颗粒的形状采用粗糙形状的海绵载体，其导电特性改善显影特性，从而改善复制质量单组份呈色剂充电感应充电：在两块平行放置的金属板上有外加电压注

5、射充电：滚筒下方加电极实现快速充电接触充电：容器与磁辊接触电晕充电单组份呈色剂显影气雾显影导电型磁性呈色剂显影绝缘型磁性呈色剂显影绝缘型非磁性呈色剂显影液体显影技术物理基础电泳：固相运动而液体静止整机概念双组分显影打印机特点卷筒供纸双组分呈色剂显影多套电晕充电装置在光导鼓表面产生均匀电荷分布需要的同步旋转电晕充电装置使呈色剂从感光鼓表面转移到纸张的电晕充电装置清理作业前使感光鼓表面呈中性状态的交流电充电装置发光二极管阵列曝光单组份呈色剂数字印刷系统数字印刷系统Indigo三菱数字印刷系统液体显影系统印刷品质量分析液体呈色剂与固体

6、呈色剂的比较印刷机工作速度取决于成像速度和呈色剂颗粒大小，而后者有时更加重要基于液体显影的数字印刷品质量更接近于胶印液体呈色剂允许呈色剂颗粒尺寸更小，工艺控制更易实现线条稿边缘清晰度大大优于固体显影工艺，甚至传统胶印网点空白部分不会蹭脏网点扩大和颜色一致性通过内置的网点扩大补偿机制可以很好的控制，优于传统胶印通过颜色调整的闭环控制机制对作业期间的印刷密度和网点尺寸实行监视图像光泽度液体显影可以得到相对较高的图像光泽度干燥和耐光性液体呈色剂与承印物一接触就立即干燥，无需进一步处理液体呈色剂中塑料树脂内的更细小的颜料颗粒密封在“胶囊

7、”中，有更好的耐光性，明显优于胶印材料兼容性、上光和覆膜Indigo的承印材料种类、表面特性和厚度兼容能力明显优于其他数字印刷工艺只使用一种油墨配方固体呈色剂特别依赖承印材料的静电性能，受环境因素的影响很大可与大多数上光和覆膜材料兼容，产品效果较好