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时间:2019-07-10
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1、第八章零件图§8-1零件图的作用与内容§8-2零件的视图选择§8-3常见的零件结构§8-5零件图的技术要求§8-4零件图的尺寸注法§8-6看零件图的方法和步骤§8-7零件的测绘基本要求基本要求了解零件图的作用与内容;能正确阅读和绘制零件图;尺寸标注要完整、正确、清晰、合理;能正确注写表面粗糙度代号和公差带代号。齿轮轴螺钉右端盖泵体左端盖销传动齿轮垫圈螺母8.1零件图的内容★轴类★盘类★箱体类什么是零件?★标准件(齿轮轴)根据零件的作用及其结构,通常分为以下几类:组成机器的最小单元称为零件。(齿轮、
2、端盖)(螺栓、销等)(泵体)★叉架类零件的分类泵盖泵体齿轮螺钉销键垫圈螺母垫片齿轮轴1.标准件2.常用件3.专用件一、零件图的作用:二、零件图的内容:⒈一组视图⒉完整的尺寸⒊技术要求⒋标题栏表达零件的结构形状。确定各部分的大小和位置。加工、检验达到的技术指标。零件名称、数量、材料及必要签署。加工制造、检验、测量零件。表达单个零件的图称为零件图。端盖零件图§8-2零件的视图选择一、轴套类零件二、盘盖类零件三、叉架类零件四、箱体类零件9.2零件图的视图选择为满足生产的需要,零件图的一组视图应视零件的功
3、用及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。如:轴套一个视图即可为什么要进行视图选择呢?25⒈完全⒉正确⒊清楚零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。视图之间的投影关系及表达方法要正确。所画图形要清晰易懂。一、视图选择的要求:⒈分析零件几何形体、结构功用加工方法二、视图选择的方法及步骤要分清主要和次要形体形状与功用有关形状与加工方法有关加工轴⒉选主视图零件的安放状态投射方向加工状态(轴、盘类)工作状态(支架、壳体类)⒊选其它视图能清楚地表达主要形体的形状特征首先考虑表达主要形体的其
4、它视图,再补全次要形体的视图。工件旋转车床车刀移动②内、外形的表达,内形复杂的可取全剖;内外形需兼顾,且不影响清楚表达时可取局部剖。③尽量不用虚线表示零件的轮廓线,但用少量虚线可节省视图数量而又不在虚线上标注尺寸时,可适当采用虚线。☆视图选择应注意的问题:①优先选用基本视图。择优原则:①在零件的结构形状表达清楚的基础上,视图的数量越少越好。⒋方案比较在多种方案中比较,择优。②避免不必要的细节重复。一、轴套类零件轴套类零件表达方案轴套类零件结构通常比较简单,一般由大小不同的同轴回转体组成,常有倒角、
5、倒圆、退刀槽、越程槽、键槽、螺纹、销孔、中心孔等。一般在车床上加工。以加工位置和形状特征确定主视图,轴线水平放置,键槽、孔等可以朝前。其他结构可用断面图、局部放大图、局部剖视、局部视图等表示,形状简单的较长杆件可采用断开画法。实心轴没有剖开的必要,但轴上局部内部结构应用局部剖视表示,空心轴根据情况采用全剖、半剖或局部剖。二、盘盖类零件盘盖类零件包括端盖、盘座,手轮、胶带轮等。盘主要起支承、轴向定位及密封等作用,轮一般用来传递动力和扭矩。盘盖类零件表达方案盘盖类零件的切削加工以车削为主,主视图取轴线
6、水平放置(不以车削为主的盘盖类零件以工作位置画图),一般采用两个基本视图,主视图采用剖视图表达孔、槽结构,另一视图表达外形轮廓和各组成部分(孔、肋、轮辐等)的相对位置。三、叉架类零件叉架类零件表达方案叉架类零件一般为铸件或锻件毛坯,形状比较复杂,加工位置各不相同,难以分清主次,主视图按形状特征和工作位置放置。一般采用两个以上视图,倾斜结构采用斜视图、斜剖视图、旋转剖视图表达,内部结构可采用局部剖,支承肋用移出断面,较小结构也可采用局部放大图表示。四、箱体类零件箱体类零件表达方案箱体类零件一般形状都
7、很复杂,加工部位多,工序多,都按形状特征和工作位置画主视图。常需三个或三个以上视图,并作适当剖视。如果外形简单,内形复杂,有对称面,可作全剖或半剖;如果外形复杂,内形简单,可作局部剖或用虚线表示;内外形状均复杂,当投影不重叠时用局部剖,重叠时内外形分开表达。§8-3常见的零件结构1.铸造圆角2.圆角半径尽量相同3.铸件的拔模斜度4.拔模斜度的表达5.铸件壁厚要均匀6.铸件各部分形状要简化7.过渡线的画法(1)(2)(3)8.倒角的画法9.退刀槽和越程槽10.钻两个直径不同的孔11.钻头要尽量垂直于
8、被钻孔的端面12.钻孔时要有方便的工作条件13.平面凸台14.螺栓连接用的沉孔15.螺钉连接用的沉孔16.滚花的表达法与尺寸注法17.螺纹的画法18.键槽的画法1.铸造圆角(c)好(b)缩孔(a)裂纹2.圆角半径尽量相同全部圆角R5(b)好(a)不好其余圆角R5R43.铸件的拔模斜度(b)有拔模斜度(a)无拔模斜度4.拔模斜度的表达(a)不好(b)好5.铸件壁厚要均匀(a)不正确(b)正确6.铸件各部分形状要简化(a)不好(b)好7.过渡线的画法(1)理论交点过渡线过渡线理论交点7
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