机械制造基础第1章机械制造技术基础概述

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1、第1章机械制造技术基础概述（时间：4次课，8学时）机械制造技术基础本课程的性质、目的与基本要求《机械制造技术基础》是机械类各专业的主干专业技术基础课程。通过本课程的教学，应使学生了解和掌握机械制造技术的有关基本理论、基本知识和基本技能，为后续课程学习打下良好的基础。课程介绍本课程的学习目标教学目标：机械产品是由若干机械零件组成的。要获得需要的机械零件，必需要了解该零件表面的成形方法，通过选择合适的机床、刀具和夹具，采用正确的装夹方法，对材料或毛坯进行加工，即变成具有一定形状、尺寸和精度的零件。其中，由机床、刀具、夹具和工件组成的系统称为机械加工工艺系统（简称工艺系统），它对能否满足工件的要

2、求起着决定性的作用。本章重点分析工艺系统各部分特点及机械加工中常用的概念和方法。第1章概论教学目标：机械产品是由若干机械零件组成的。要获得需要的机械零件，必需要了解该零件表面的成形方法，通过选择合适的机床、刀具和夹具，采用正确的装夹方法，对材料或毛坯进行加工，即变成具有一定形状、尺寸和精度的零件。其中，由机床、刀具、夹具和工件组成的系统称为机械加工工艺系统（简称工艺系统），它对能否满足工件的要求起着决定性的作用。本章重点分析工艺系统各部分的特点及机械加工中常用的概念和方法。本课程的性质、目的与基本要求本课程的性质、研究对象、主要内容及学习要求1、性质：是机械类各专业的主干专业技术基础课程。

3、2、研究对象：金属切削原理、金属切削机床与刀具、机床夹具设计原理以及机械产品的制造工艺（包括零件加工和装配两方面）。3、主要内容与学习要求（1）以金属切削理论为基础，要求掌握金属切削的基本原理和基本知识，并具有根据具体情况合理选择加工方法（机床、刀具、切削用量、切削液等）的初步能力；（2）掌握机械加工的基础理论和知识：如定位理论、工艺尺寸链理论、加工精度理论等。（3）了解影响加工质量的各种因素，学会分析研究加工质量的方法；（4）学会制定零件机械加工工艺过程的方法；（5）掌握机床夹具设计的基本原理和方法。学习方法机械制造技术基础是一门综合性、实践性、灵活性较强的课程，它涉及了毛坯制造、金属材

4、料、热处理、公差配合等方面的知识。金属切削理论和机械制造工艺知识具有很强的实践性。因此，希望学习本课程时必须重视实践环节，即通过实验、实习、课程设计及工厂调研来更好地体会、加深理解。本书给出的仅是基本概念与理论，真正的掌握与应用必须在不断的实践—理论—实践的循环中善于总结，才能达到自由王国的境界。学教教学环节课堂讲授课堂讨论实验课课外作业成绩评定1.期末考试成绩（闭卷）（70％）2.综合训练环节、讨论课成绩和附加成绩（10％）3.作业成绩（10％）4.实验成绩（10％）实验安排第六周：1、刀具角度；2、机床传动系统地点:J8楼112室57592乔志刚老师联系使用教材：倪小丹等主编。《机械制

5、造技术基础》[M]，清华大学出版社，07.3参考教材：1.张世昌等主编。《机械制造技术基础》[M]，高教出版社，2008.122.王启平主编，《机械制造工艺学》[M]，哈尔滨工业大学出版社，2002.3.陈日曜主编。《金属切削原理》[M]，机械工业出版社，1993.目录第1章机械制造技术基础概述第2章金属切削基本原理第3章工艺规程设计第4章机械加工精度与表面质量第5章机床夹具第6章机械装配工艺基础第7章典型零件加工第1章机械制造技术基础概述（时间：4次课，8学时）第1章概论教学目标：机械产品是由若干机械零件组成的。要获得需要的机械零件，必需要了解该零件表面的成形方法，通过选择合适的机床、刀

6、具和夹具，采用正确的装夹方法，对材料或毛坯进行加工，即变成具有一定形状、尺寸和精度的零件。其中，由机床、刀具、夹具和工件组成的系统称为机械加工工艺系统（简称工艺系统），它对能否满足工件的要求起着决定性的作用。本章重点分析工艺系统各部分的特点及机械加工中常用的概念和方法。第1章概论教学重点和难点：工件表面的成形方法典型机床的加工工艺范围刀具的几何角度工件定位的方式六点定则获得加工精度的方法第1章概论案例导入怎样获得如图1.1所示的阶梯轴零件？分析：它是由一些外圆柱面、圆锥面(倒角)和平面组成，并有尺寸精度和表面粗糙度要求。怎样才能获得这些表面？需要哪些运动？需要用什么机床、刀具、夹具和量具？

7、怎样把它装在机床上？精度怎样？第1章概论图1.1阶梯轴简图第1章概论1.1机械加工的基本概念1.2机械加工工艺装备1.3基准的概念及其分类1.4工件定位的六点定则1.5获得加工精度的方法1.6实训1.7习题1.1机械加工的基本概念1.1.1工件表面的成形方法1.1.2切削加工成形运动和切削用量1.1机械加工的基本概念通过本节的学习，要求掌握机械零件表面的成形方法——轨迹法、成形法、相切法和展成法；熟悉零件常见表面（外圆、