线束型式试验

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1、杭州易随科技有限公司版本号页次线束质量标准时间目的：使新产品、新物料或产品更换加工商时检验有据可循范围：本公司内所有的线束类产品抽检比例：MIL-STD-105E普通Ⅲ级序号项目方法判断标准备注1外观检测目测1.电线：线材外被严重变形、线材鼓起、发白、开裂、脏污等2.端子：端子拉力不足、端子拉伤、料带太长3.标签：印字不清、标签贴歪、标签脏污4.套管：套管上有明显伤痕、烫伤5.热缩管：热缩不足、易松脱6.结构：少配件、端子等2功能检测导通测试台线路导通率为100%，无短路、错路现象等3线束尺寸卷尺QC/

2、T29106-2004《汽车低压电线束技术条件》中4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.4条。2、电线束尺寸应符合以下要求2.1干线和保护套管长度宜不小于100mm，并为10的倍数，如：100mm、110mm、120mm等；2.2支线长度宜不小于30mm；2.3接点之间，接点与分支点之间距离宜不小于20mm；2.4电线与端子连接处需装绝缘套管时，绝缘套管长度不得小于20mm。4耐振动性振动试验机JT1-3703-09-68《轿车电线束总成技术条件》中4.14条，电线束的耐振动试验，按照QC/T29

3、106-2004中5.14的规定进行。电线束耐振动试验，在不工作状态下，按GB/T2423.10进行。1、将产品固定在试验台上，并处于正常安装位置，在不工作状态下进行试验；同时应将与产品连接的软管、接插器或其它附件安装并固定好；2、产品应能受X、Y、Z三个方向的扫频振动试验。根据产品的安装部位，其扫频振动试验的严酷度等级应符合表4的规定；3、振动试验的检测点一般定为试验夹具与试验台的结合处杭州易随科技有限公司版本号页次线束质量标准时间5耐工业溶剂工业溶剂JT1-3703-09-68《轿车电线束总成技术条

4、件》中4.16条，电线束的耐工业溶剂试验，按照QC/T29106-2004中5.16的规定进行。1、在不工作状态下进行。按表6规定的溶剂顺序，同一试样经每种溶剂20个循环后按不同的安装位置分别进行检验。6耐温性能恒温恒湿机JT1-3703-09-68《轿车电线束总成技术条件》中4.12条，电线束依次进行耐高温、耐低温、耐温度变化试验，按照QC/T29106-2004中5.10、5.11、5.12的规定进行。1、电线束耐低温试验：将试样放在表7中下限贮存温度值的低温箱内，温度偏差为±2℃，时间为8h，再在

5、常温下放置24h后，检验电线束。2、电线束耐高温试验：将试样放在表7中安装位置所对应的上限贮存温度值的高温箱内，温度偏差为±2℃，时间为8h，再在常温下放置24h后检验电线束。3、电线束耐温度变化试验，在不工作状态下进行。根据试样的安装位置将表7中下限工作温度值和上限工作温度值作为试验温度，在每一种温度中的暴露时间为2h，温度转换时间不大于12min，循环次数为5次。再在常温下放置24h后，检验电线束。杭州易随科技有限公司版本号页次线束质量标准时间7耐温度、湿度循环变化性能恒温恒湿机JT1-3703-0

6、9-68《轿车电线束总成技术条件》中4.13条，电线束的耐湿度、温度循环变化试验，按照QC/T29106-2004中5.13的规定进行。电线束的耐湿度、温度循环变化试验，按照QC/T413-2002中4.11的规定进行。温度、湿度循环变化试验，参照GB/T2423.34中，试验Z/AD：温度/湿度组合循环试验方法的有关规定进行。1、试验样品在不工作状态下，在-10℃～65℃之间进行10个循环（每个循环为24h）的耐温度、湿度循环变化性能试验。8阻燃性燃烧试验机JT1-3703-09-68《轿车电线束总成

7、技术条件》中4.19条，阻燃性试验方法按GB8410-94第4章的方法进行。1、将试样水平地夹持在U形支架上，在燃烧箱中受小火焰点燃15s，火焰在试样的自由端点燃。2、试验确定火焰是否熄灭，或何时熄灭，以及试样燃烧的距离和燃烧该距离所用时间。电线应符合《JT1-3700-2011汽车低压电线技术条件》5.14抗延燃要求。3、抗延燃试验：3.1准备最少带600mm绝缘的试样。3.2使用装有适当气体的本生灯，燃烧管内径9mm，火焰高100mm，内部蓝色火焰锥长度应为50mm。3.3将试样倾斜悬挂在防风室内，

8、火焰锥顶端对准试样，如图11所示。在距绝缘上端(500±5)mm处施加火焰。如果看见导体即可以撤除火焰，对规格不大于2.5mm2的电线15s后可以撤除火焰；对规格大于2.5mm2的电线30s后可以撤除火焰。波纹管按《JT1-3703-2011汽车用线束波纹管技术条件》4.2.1试验方法。4、波纹管阻燃试验：4.1取三段波纹管，每段长330mm。从波纹管一端起用白色笔作标识。第一标线处：38mm；中间标线处：138mm；第二标线处：292mm