数控机床的安装验收维护与故障排除

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1、第9章　数控机床的安装、验收、维护与故障排除第一节　数控机床的选型第二节　数控机床的安装与调试第三节　数控机床的验收第四节　数控机床的维护与故障排除第一节　数控机床的选型一、确定被加工工件数控机床种类繁多，同类型的数控机床具有不同的使用特点。数控机床只有在一定的工作条件下加工一定的工件，才能达到最佳的加工效果。因此，在确定购买对象之前，应该首先确定被加工对象。二、机床规格的选择根据被加工工件的尺寸规格选用相应规格的数控机床。数控机床的主要规格包括工作台尺寸、各坐标轴的行程范围和主轴电动机功率。三

2、、机床精度的选择表6-1　加工中心精度四、自动换刀装置和刀库容量的选择自动换刀装置(ATC)的工作质量直接影响到整个数控机床尤其是加工中心的工作质量。ATC的工作质量主要表现在换刀时间和故障率两方面。ATC装置一般故障率比较高，而且价格大约是一台数控机床价格的30%～50%，因此用户在选择ATC装置时最好在满足使用要求的条件下，尽量选择结构简单和可靠性高的ATC。现在，随着数控机床零部件生产的专业化，ATC的换刀时间大大缩短，故障率也明显较少，其质量有明显改善。五、数控系统的选择(一)根据数控机

3、床类型选择相应的数控系统一般来说，不同类型的数控系统适用于车、铣、镗、磨、冲压等不同的加工类型，选择时要有针对性。(二)根据数控机床的设计指标选择数控系统数控系统的性能差别很大，价格上可相差数倍。选用时应该对系统的性能和价格等因素作一个综合分析，选用合适的系统，不能片面地追求高水平、新系统。(三)根据数控机床的性能选择数控系统功能一个数控系统具有很多功能，有的属于基本功能，系统中本来已经具备；有的属于选择性功能，由用户特定选择后由供方提供。数控系统生产厂对具有基本功能的系统定价便宜，而对有选择功

4、能要求的系统却较贵。所以，对选择功能一定要根据机床性能需要加以选择，不可求全，否则许多功能用不上而使产品成本大幅度增加。(四)订购系统时要考虑周全订购时把需要的系统功能考虑全面，一次订全。对于那些价格增加不多，但对使用会带来许多方便的功能，应该适当配置齐全，附件也应成套配置，保证机床到厂后可立即投入生产。切忌因漏订功能而使机床功能降低或不能使用。用户选用数控机床数控系统种类不宜过多、过杂，否则会给使用和维护带来极大困难。六、加工节拍与机床台数估算根据已经确定的工件，分析其加工路线，在这个工艺路线

5、中选择出准备在机床上加工的工序，对这些工序作工序节拍计算。一、加工中心的安装(一)机床安装前的准备工作第二节　数控机床的安装与调试在与机床制造厂签订购置数控机床的合同之后，即可向机床生产厂索取机床安装地基图、安装技术要求及整机用电量等有关接机准备工作的资料，并结合有关国标要求做好机床安装基础。一般小型数控机床，只对地平有一定的要求，不用地脚螺钉紧固，只用支承来调整机床的水平。而大中型机床一般都需要做地基，并用地脚螺钉紧固，精密机床还需要在地基周围做防振沟。(二)机床的初就位由于加工中心一般都属于

6、大中型数控机床，在出厂时一般都经过解体后分别装箱运输，到厂后须按说明书要求再重新拼装成整机。拼装时，先将机床各个部件在地基上分别就位，使垫铁、调整垫铁、地脚螺栓相应对号入座，并找正安装水平的基准面然后再进行组装。组装前要把导轨和滑动面、接触面上的防锈涂料清洗干净，并涂上一层薄润滑油。接着把机床各零部件按图样分别安装到主机上，如立柱、刀库安装到床身上，数控电气柜、交换台等按要求就位。安装中应特别注意对各结合面要仔细清理，去除由于磕碰而形成的毛刺，有精度要求的部件在组装过程中随时按要求找正。并注意组

7、装时使用原来的定位销、定位块等定位元件，以保证下一步精度调整的顺利进行。部件组装完成后就要进行电缆、油管和气管的连接。机床说明书中有电气接线图和气、液管路图，应据此把有关电缆和管道按标记一一对号接好。(三)数控系统的连接与调整1.数控系统的开箱检查无论是单个购入的数控系统还是与机床配套整机购入的数控系统，到货开箱后都应进行仔细检查。检查包括系统本体和与之配套的进给速度控制单元和伺服电动机、主轴控制单元和主轴电动机。检查它们的包装是否完整无损，实物和订单是否相符。此外还应检查数控柜内各插接件有无松

8、动，接触是否良好。2.数控系统的连接范围机间接线、各装置间接线采用电缆及连接器连接。电缆及连接器的用途、名称、规格、代号及电缆长度在数控系统制造厂的连接手册中有详细说明。各装置间的连接有：CNC和电源连接，CNC和CRT/MDI面板连接，CNC与位置编码器的连接，CNC与手摇脉冲发生器的连接，CNC和I/O驱动的连接，CNC和盒式软磁带的连接，CNC与伺服驱动装置的连接，CNC和主轴驱动装置的连接等。以上连接应严格按照数控系统制造厂连接手册规定进行。3.信号规定、信号地址表及信号明细(1)输入信