钢质防火卷帘生产及安装工艺规程

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1、Q/YBST.JZ.23-2010钢质防火卷帘生产及安装工艺及质量检验规程编制：郭良进审核：孙丁荣批准：孙富民受控状态：分发号：2010年5月1日发布2010年5月10日实施烟台市百事特消防科技有限公司发布23目录◆钢质防火卷帘生产及安装工艺规程◆钢质防火卷帘门生产质量检验规程◆钢质防火卷帘门安装质量检验规程23钢质防火卷帘生产及安装工艺规程一、生产准备：1、安装形式图：（1）、墙侧安装：推荐尺寸：a=b=装修厚度（2）、墙中安装：推荐尺寸：a=b≥602、吊顶衔接尺寸及预留检修孔位置图：推荐尺寸：L≥两导轨底面距

2、离其余尺寸见图：231、按钮盒预留孔位置及安装数量图推荐尺寸:按钮盒预留孔深度≥70预埋电线管深度≥60其余见图2、工作内容：（1）准确测定洞口尺寸：宽×高（2）确定安装方式、商定a、b尺寸（3）需吊顶的确定和确认预留孔尺寸及L（4）确定和确认按钮盒位置尺寸及a、b疏散通道应安装2个（5）测定卷帘板尺寸：宽×高二、制作：<一>导轨:1、材料：镀锌钢带B=215δ=1.52、零件图：长度按工程测量尺寸确定3、技术要求：直线度≤1.5㎜/m，全长直线度≤0.12%，表面平直、光滑，无裂纹、压坑、凹凸、锤痕、毛剌、不得扭

3、曲。4、工艺过程：一次轧制成型，未注内圆角R=1.55、设备与工具：滚压机、切割机、卡尺、卷尺、钢板尺<二>支座:墙中安装用平支座：主、付各一块23墙侧安装用弯支座：主、付各一块1、零件图：①平支座图：②弯支座图：2、工艺过程：①自检主、付支座合格②划4-Ø15孔线③钻4-Ø15孔④去毛剌⑤去锈、刷防锈漆3、设备与工具：台钻、夹头、钻头Ø15、卡尺、钢板尺、钢丝刷<三>帘板:复合帘板：1、材料：镀锌钢带B=139δ=0.82、零件图：（详细尺寸见工艺卡片）233、技术要求：直线度：≤1.5㎜/m全长：≤0.12%，

4、表面平整，不得有划痕，凹凸、锤痕、裂纹、毛剌、不得扭曲。两块帘板插接后转动灵活，摆动在±90度范围内，不允许脱落。硅酸铝纤维毯要充填饱满、均匀。帘片长度按工程确定，长度公差±3㎜。4、工艺过程：A：一次轧制成型，截取规定长度。B：摊布硅酸铝纤维毯。C：两块帘片插接在一起组成帘板。5、设备与工具：滚压机、切割机、卡尺、钢板尺、卷尺、钢锯。<四>座板帘片组件:1、帘板：<同(三）1或2>2、座板：⑴材料：等过角钢40×40×3⑵工艺过程：A：下料：长度比帘板短120-130㎜B：校直C：除锈、刷防锈漆⑶技术要求：全长直

5、线度不大于0.12%，每米≤1.5㎜/m⑷设备与工具：切割机、钢丝刷、毛刷、手电钻、扳手、卷尺3、座板帘片组件：⑴组件组成：单片或复合帘板一块，座板一根23⑵工艺过程：A：将座板与帘板靠死，并与中心对称。B：钻Ø6.5孔：两端孔位置距离座板端部100㎜，中间孔均布间距≈300㎜C：用M6×15的螺钉，M6螺母，Ø6垫片，将帘板与座板紧住，钉头在座板一面，螺母在帘板一面。⑶技术要求：同(三）1（3）或＜(三）＞2（3）螺钉间距目测均匀，紧固可靠，油漆均匀，刷防锈漆一遍。⑷设备与工具：手电钻、钻头Ø6.5、扳手<五>卷

6、轴组件:1、卷轴：①材料：镀锌焊管，规格按下表选用：帘板长度L帘外径Ø壁厚卷轴长度L轴L帘≤5mØ1144.5L轴=L帘+20允差±45m＜L帘≤7.5mØ1404.57.5m＜L帘≤9.5mØ1654.59.5m＜L帘≤15mØ2195.5②工艺过程:A:根据工程选定卷轴直径,计算卷轴长度B:下料C:除锈D:去毛刺③技术要求:直线度全长＜0.15%,端面垂直于轴线。④设备与工具：切割锯、卷尺、直角尺。2、卷轴组件：①组件组成：L轴卷轴一根：花盘一个600螺母件数：n=23②部件图：③工艺过程：A：检查零件合格，卷

7、轴直径符合工程规定,沿一轴线钻Ø11孔B：焊接螺母,满焊牢固C：在卷轴内孔端部焊接花盘牢固，焊缝坡口≥2×45°全焊缝D：刷防锈漆④技术要求：所有焊接件焊接，螺母焊在同一条圆周母线上。螺母间距：两头距端部300㎜，中间均布间距≈600㎜⑤设备与工具：电焊机、毛刷、钻床<六>轴头组件:1、组件组成：轴盘2个，轴头1个，轴承1个2、部件图：3、工艺过程：A：按表选用配套件卷轴直径ØD盘+0.3+0.1Ød盘Ø219Ø205±0.2Ø59Ø165Ø155±0.2+0.3+0.1Ø44Ø140Ø130±0.2Ø114Ø10

8、4±0.2轴盘：23轴头：卷轴直径ØD轴+0.035+0.015Ød轴LØ219Ø59-0.1Ø5522Ø165Ø44-0.1+0.035+0.015Ø4019Ø140Ø114卷轴直径配用轴承Ø2191211Ø1651208Ø140Ø114B：检查所有配套件合格C：轴盘1装入轴头大头端部焊牢，焊缝坡口≥2×45º，满焊D：轴盘2套入轴头上E：轴承装入轴头另一