鑫源电器冲压模具验收技术要求

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1、鑫源电器冲压模具验收技术要求表1．零件技术要求（摘自GB/T14662-1992）标准条目编号条目内容1.1冲模具的设计和制造若无特殊要求，一律按GB/T2851.1-2851.7-1990、GB/T2852.1-2852.4-1990、JB/T8050-1999（冲模模架），和JB/T7643-7653（冷冲模）选用标准模架和标准件，并符合相应的技术要求1.2冲模零件不允许有裂纹，工作表面不允许有划痕、机械损伤、锈蚀等表面缺陷。经热处理后的零件硬度应均匀，不允许有软点和脱碳区，并清除氧化物等1.3冲模各零件的材料和热处理硬度应优先按表2、表3选用，允许采用性能高于表2、表3规

2、定的其他钢种1.4零件图中普通螺纹的基本尺寸应符合GB/T196的规定，选用的极限与配合应符合GB/T197的规定1.5零件上未明倒角的尺寸，除刃口外所有锐边均应倒角或倒圆。视零件大小、倒角尺寸为0.5X45º-2X45º，倒圆尺寸为R0.5-1mm1.6经磁性吸力磨削后的钢件应退磁1.7零件上销钉孔的配合长度一般不应小于销钉直径的1.5倍1.8固定板、凹模、垫板、卸料板的形状和位置公差按GB/T1182-1996等的规定1.9固定卸料的导料板应磨成等高1.10冲磨各零件的几何形状、尺寸精度、表面粗糙度等应符合设计图样要求1.11零件图中未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1804

3、的规定1.12零件图中未注形状和位置公差按GB/T1804-1996的规定1.13当冲模重量达到20kg时，应设吊环螺钉并符合GB/T825规定。若采用其他起吊措施时应符合其相应的规定1.14成形工作零件的口部圆角及拉伸筋等必须圆滑过渡，符合设计要求产允许在试模时给予修正，以达到冲压零件的要求1.15冲裁模之凸、凹模刃口及侧刃等必须锋利，不允许有崩刃、缺刃和机械损坏1.16冲裁模凹模工作孔不允许有倒锥度表2．冲模工作零件常用材料及热处理要求模具类型冲件情况及对模具工作零件的要求选用材料热处理硬度HRC牌号标准号凸模凹模冲裁模Ⅰ形状简单、精度较低，冲裁材料厚度≤3mm,批量中等T

4、10AGB/T129850-6060-64带台肩的、快换式的凸凹模和形状简单的镶块9Mn2VGB/T1299Ⅱ材料厚度≤3mm,形状复杂9CrSiGB/T129958-6260-64CrWMn材料厚度>3mm,形状复杂的镶块Cr12Cr12MoVⅢ要求耐磨、高寿命Cr12MoVGB/T129958-6260-64YG15YB/T849YG20Ⅳ冲薄材料用的凹模T10AGB/T1298弯曲模Ⅰ一般弯曲的凸凹模及镶块T10AGB/T129856-62Ⅱ形状复杂、高度耐磨性的凸凹模及镶块CrWMnGB/T129960-64Cr12Cr12MoV生产批量特别大YG15YB/T8

5、49拉深模Ⅰ一般拉深T10AGB/T129856-6058-62Ⅱ形状复杂、高度耐磨Cr12GB/T129958-6260-64Cr12MoVⅢ生产批量特别大Cr12MoVGB/T129958-6260-64YG10YB/T849YG15Ⅳ变薄拉深凸模Cr12MoVGB/T129958-62　变薄拉深凹模W18Cr12VGB/T1299　60-64Cr12MoVYG10、YG15YB/T849　Ⅴ加热拉深5CrNiTiGB/T129952-5652-565CrNiMo大型拉深模Ⅰ中小批量HT200GB/T9439　　QT600-3GB/T1348197-269HBS19

6、7-269HBSⅡ大批量镍铬铸铁　火焰淬硬40-45镍铬铸铁　火焰淬硬40-45镍铬铸铁　火焰淬硬40-45表3．冲模一般零件的材料及热处理要求零件名称选用材料牌号标准号硬度HRC上、下模座HT200或45GB/T9439模柄Q235或45GB/T700导柱20或T8AGB/T69958-62（渗碳）导套20或T8AGB/T69958-62（渗碳）凹凸模固定板45GB/T699　Q235GB/T700　承料板Q235GB/T700　卸料板45GB/T699　Q235GB/T700导料板45GB/T69928-32Q235GB/T700导正销T8AGB/T129850-549

7、Mn2VGB/T129956-60挡料销45GB/T69943-48垫板销钉推杆、顶杆顶板螺钉头部43-48拉深模压边圈T8AGB/T129854-5845GB/T69943-48螺母、垫圈、螺塞Q235GB/T700　定距侧刃、废料切刃Cr12GB/T129858-62侧刃挡块T8AGB/T129856-60楔块与滑块54-58弹簧65MnGB/T122244-50表4．装配技术要求（摘自GB/T14662-1992）标准条目编号条目内容4.1装配时应保证凹、凸模之间的间隙均匀一致，配合间