蜂窝煤成型机的设计

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1、机械原理课程设计----冲压式蜂窝煤成型机机构1、产品简介...........................................42、工作原理.............................................43、机器的运动方案的分析与选择3.1、设计基本要求........................................53.2、原动机的选择.........................................53.3、主传动运动方案分析...............

2、...................63.4、扫屑机构运动方案分析................................84、机构系统的运动尺寸设计4.1、传动机构的运动尺寸设计..............................94.2、主体机构的运动尺寸设计..............................124.3、扫煤机构的运动尺寸设计..............................124.4、工作盘转动机构的运动尺寸设计.......................135、主体机构运动

3、线图....................................136、机器运动简图........................................147、自我感想............................................168、参考书目............................................161、产品简介本设计题目是蜂窝煤成型机构,设计的最初想法来源于自己以往的亲身经历。以往的许多制造煤块的机构存在着许多避之不及的缺陷,即有些机构制造出的煤块不

4、够敦实,放干后有一些裂纹;有些机构造出的煤块经常出现孔内坍塌现象;有些机构在工作是会出现许多不能及时清理的煤屑,造成工作环境的相对恶劣,等等。本设计的诞生不仅克服了许多造煤块机构难以克服的缺陷,还在机械传动的能耗以及电动机选择上做了优化,很大程度上做到了美化环境及节约有限能源。本设计考虑到各组成机构的可行性与合理性,选择了两种运动方案:一是机构拥有了带传动结构简单、传动平稳、具有过载保护作用,槽轮机构结构简单,工作可靠等特性,二是有了齿轮传动结构紧密,寿命长,效率高等优点。本设计的许多地方牵涉到了机械传动以及齿轮传动的知识,进一步验证和

5、细化了专业理论知识,是我们对本专业的发展方向有了更清楚的认识。另外,本机构安全、实用的思想设计而出,市场前景广阔,适用范围比较广泛,既可以用于大中型公司或企业批量生产,又可用于小型部门的连续生产,造出的煤块很大程度上的得到了市场和广大用户的肯定。2、工作原理利用带冲针6的冲头4往复运动,将位于工作盘2模孔中的混合料压实成型。冲针6刚性固结于冲头,用以穿孔。压板8以弹簧7与滑块1相连,通过弹簧压缩时所产生的弹簧力将型煤压实。为了提高生产率,将机器作成多工位的,把上料、成型、卸煤等工序集中在一台机器上连续完成。机器执行构件的运动图如图1-1

6、所示。滑块1上装有冲孔压实压头4和卸煤推杆5,14A51678图1-1机器执行构件的运动图作往复直线运动(A1);工作盘2上有五个模孔,I为上料工位,Ⅲ为成型工位,Ⅳ为卸料工位,做间歇回转运动(A2);上料器3作连续回转运动(A3);将型煤运出的传送带做匀速直线运动(A4);冲头每次退出工作盘后,扫煤杆在冲头下面扫过,作清除煤屑的扫煤运动(A5)。A1的运动参数取决于生产率,取nr172/min。考虑到料煤高度与型煤高度之比(压缩比)为2:1,工作盘高Hh2150mm。为使工作盘转位速度不致太高,取压头在工作盘内和工作盘外的位移相

7、等,即冲头的行程为H2h300mm。1A2运动应与A1协调配合,工作盘转位时,压头必须在工作盘外,其运动参数n21n72/minr其运动系数τ应小于0.5。综合考虑各运动的关系,暂取工作盘转位时的运动系数τ=160/360=0.444。A3的运动参数参考现有机器取n3=120r/min。A4运动的传送带速度要保证前一块煤运走S后,后一块煤才能卸落在传送带上。设煤块的间距为2ф=0.2m,则传送带速度为n0.2720.21v0.24m/sa6060H1A5运动为平面复杂运动,要保证冲头往复运动一次,扫煤杆在冲头下往复扫过

8、一次,且H不与其他构件相碰(具体要求见主体机构设计部分)。由于型煤是利用弹簧压实,故生产阻力FrFrmaxFr与弹簧压缩量成正比,生产阻力曲线见图1-2,Frmax=5000N。图1-2生产阻力曲线3、机器

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