粉煤成型技术问答

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1、粉煤成型技术问答1何谓型煤?它的应用范围如何?答:凡是以粉煤(包括:烟煤、无烟煤、焦粉)为原料,加入一定量的液体或适量的粘结剂(有的煤种粘结性很强,可不加粘结剂)后,用人工或机械的方法制成一定形状的煤团,均称为型煤。如:煤球、煤棒、藕煤、煤饼等。型煤应用范围很广。如:化肥行业、冶炼行业、城市气煤、工业窑炉及民用等。2型煤种类有哪些?签:民用型煤有:黄粘土煤球、藕煤、黄粘土煤饼、烧烤煤球。工业型煤有:空心煤棒、实心煤棒、石灰碳化煤球、水玻璃粘土煤球、纸浆粘土煤球、腐植酸煤球、白粘土煤球、黄粘土煤球、沥青煤球等。3型煤的特性有哪些?答:(1)由于型煤的粒径均匀,致使煤气炉内

2、床层阻力也均匀,可以有效地增加吹风强度。(2)型煤的气孔高于块煤,有利于增加型煤与蒸汽接触面积,可以提高气化强度。煤焦(型煤)内部和表面的孔隙与煤焦的比重关系称为孔隙率欲称孔率。气孔率与比重之间具有下列的关系:St-SaP=×100%St式中:P—气孔率先St—真比重Sa—假比重经计算:无烟块煤的气孔率为L0%~5.5%型煤的气孔率为:16%~29%焦炭的气孔率为:40%~50%注:真经重:是试料重量与其致密物料(除去内部及外部孔隙)与同体积水重量之比为真比重。假比重:亦称视比重,就是料块的重量与料块的实际体积相等的水的重量之比,称为假比重。(3)型煤在气化过程中成渣性

3、好,渣中含碳量低。特别是气化炉应用专用炉箅时,一般在操作稳定的情况下,渣中含碳量低于块煤气化后渣中含碳量。(4)由于型煤气孔率比块煤高,它可以降低炉内空气过剩系数,减少床层通风阻力。有利于提高警惕煤气炉的吹强度和气化强度。(5)一般企业选用本地廉价粉煤,并选用性能好的粘结剂制成型煤。替代高价块煤造气,会产生较好的经济效益。4什么是煤的弹性?它对粉煤成型有何影响?答:煤的弹性是指煤粒在外力作用下发生压缩变形,当外力消除后,煤粒又恢复到原始状态,这种变形称为弹性变形。煤的弹性过大它会影响粉煤成型效果。5什么是煤的塑性?它对粉煤成型有何影响?答:煤的塑性昌指煤粒在外力作用正点

4、发生压缩变形,当外力消除后,煤粒并不恢复到初始状态,这种变形称为塑性变形。煤的塑性越大越有利于粉煤成型效果。6粉煤成型工艺中有哪些要素?答:型煤(煤球或煤棒)的质量除了与粘结剂密切相关外,还与煤的粒径组成、搅拌条件、成型压力、成型总水分等因素有关。工艺粘结剂与煤之间的结合力是机械结合和物理结合的综合结果。型煤的强度与粘结剂表面状态有关,对煤粒这种非极性材料,机械结合力起决定性作用。所以在型煤生产的过程中更要注意煤与粘结剂的机械粘合力,而粘结剂的固化是产生机械粘合力的必要条件。因此对型煤的固化工艺要有足够的条件。(1)成型压力不论是煤球或是煤棒,增加成型压力是提高型煤强度

5、关键。成球机的压力越高越有利于球的强度。目前国内生产的成型机,最高辊面线压力可达11t/cm,主要用于金属粉沫成球。制造煤球不需要那么高,过去低压成球的辊面线压力在10kN/cm以下,现在许多稿中压成球机,效果很好。中压成球机的辊面线压力为10~50kN/cm,高压成球机的辊面压力为50kN/cm以上。煤棒机为螺旋挤压成型机,叶轮将煤的颗粒紧密靠拢,颗粒与叶片和简体间产生强烈的挤压和摩擦,产生较强的压力,当煤中的水分适宜时最大压力可达10kN/cm以上,此时煤棒出机的强度较为理想。(2)粉煤的粒径粉煤的粒径与粒径的分布对型煤的强度也有一定的影响。适宜的粒径可与粘结剂能充

6、分接触和粘结。过细的粉煤有利于成型强度,但是增加粘结剂用量。粉煤的粒度控制0~3mm,2~3mm占50%为宜。(3)搅拌均匀粉煤与粘结剂混合均匀,有利于型煤的强度提高,经过2~3次的搅拌,基本上可以达到料性均匀油腻,这样才有利于成型强度。(4)型煤含水量型煤的水分大小直接关系到型煤的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等。根据型煤机的压力和实际生产表明,成型水分应控制在12%~14%为宜。7复合弄粘结剂作用机理有哪些?答:复合型粘结剂多为几种成分的水溶性固体粉末复合而成的胶体溶液,对粉煤具有较强的吸附力和亲和力,借助粘结剂有较好的流动性、润湿性,在外力的作用下,使粉煤连

7、结呈现网状结构,自然干燥或烘干后产生较强的内聚力,成为具有防水、高强度的煤球。8粘结剂的型号对型煤质量有何影响?答:粘结剂的种类分为有机型、无机型和复合型三大类。采用有机型粘结剂,可提高型烧工的冷强度,不降低固定碳、不增加灰分,但是不能保证型煤的热强度。采用无机型粘结剂,虽然粘结性差,型煤灰分增高,但可提高型煤的热强度和灰熔点。因此,目前开发的许多新型粘结剂均匀复合型,其中有机和无机两种材料均有,利用它们之间各种的长处,弥补各自的不足,如果在复合型粘结剂中再加入少量固化剂,所制成的型煤具有冷热强度高、灰熔点高、防水、防潮、固硫的优质型煤。

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