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1、a,eraa,,.2JFPaddyJC加ml山yl197975盆2827soFaTrns.ra,e.一一3JTlmmm1Caltalltsag.nicmPoun山Am成erdamNewyork,E七号viermensPhysjco伪伪nsofPureorCo切耐闭Pub伪.,(1950)......,,,.4JosePhJJJPhys(为emRef汇短ta1972140,.、,.,.5NorrtAdolphnPHDHandlx喊〕kofemistrywyork,McGr.wli且刃kInc1961be反,伪阶场Co盘式连
2、续干燥器中物料与加热盘间的传热张继军王玉山盆伟志胡修慈(河北工学院化工系),,,盘式连续干燥器是一种连续操作的搅拌物料传导干燥设备它操作弹性大性能良好运,,。..转可靠干燥效率高目前已被许多国家广泛应用于工农业生产中本文拟将EUSchlunder.N“”和Molek叩f针对间歇式搅拌物料传导干燥提出的扩散理论应用于盘式连续干燥器中,,物料的千燥过程计算物料的干燥速率及料层温度并以聚氛乙烯树脂为物料在盘式连续干燥器样机上进行干燥实验。1扩散理论,,搅拌物料床层中的热传递过程由于其传递阻力为复杂的三维分布所以对其研究是很。·
3、..困难的EUSehlunder和NMollekopf研究了间歇式传导干燥器中物料与加热盘间的传热,,过程建立了一种新的理论模型扩散理论成功地计算了间歇式搅拌物料传导干燥中物。—料的干燥速率及料层温度,,。该理论假想物料顺次间歇地受到搅拌搅拌过程在瞬间完成并使物料达到均匀的混合同时认为在物料的静止阶段界内,物料层中存在着一个从加热面不断向料层推进的干.燥阵,,面在干燥阵面与加热盘之间所有的物料都是干的在干燥面以上则干湿料粒混合存在(在第,。一个静止阶段内干燥面以上皆为湿料粒)这样把物料在每一个静止阶段T.内的传热看成是,
4、,,半无限大板的瞬间热传导过程即可得出料层的温度分布过程考虑到热量及质量平衡条件’可求得总给热系数,物料的干燥速率及料层温度。,,*。搅拌器搅拌一次并不能使物料达到均匀混合T不等于搅拌周期几引入一个经验数.。r.。。,搅拌数N使T二N二xT很显然搅拌数是指物料被均匀混合一次所需搅拌器搅拌—,。物料的次数它的值只能凭经验或通过实验进行确定2扩散理论的应用,,,在盘式连续干燥器中物料呈锯齿形料环布满整个加热盘面在耙叶的搅拌翻动下物料沿着指数螺旋线间歇地由内向外。,(或由外向内)移动加热盘为中空的内部通以加热介质以提供干燥所需
5、热量。显然,这种干燥形式属于搅拌物料床层的连续传导干燥。,,,在间歇干燥器内由于物料在同一时刻加入在任一时刻物料的干燥时间都相同等于一67一,,,干燥器的运转时间而同一台干燥装置中干燥条件又基本保持恒定所以物料的性能(湿含量、干燥速率、料层温度等,。)只随干燥器的运转时间而变化与所处的位置无关在连续,、,。干燥器中物料被定量连续地加入并且在连续移动的过程中被加热千燥在干燥器的某,,,一固定位置由于不同物料移动到此位置所历经的时间相等其被加热干燥的时间也相同所以其性能完全一样。在干燥器的不同位置,距加料口越近,物料被干操的
6、时间越短,物料的性能当然就不相同。综上所述,在连续干燥器中,物料性能只随其所处的位置而变化,与干燥器运转的时间无关。扩散理论是针对间歇式搅拌物料传导干操提出的一种理论模型。但如,,,果在研究连续干燥装置时只跟踪某一个料团观察它的千燥过程可以发现当干燥器内干,。,燥条件恒定时其干燥过程与相同物料在间歇干燥器内的相同也就是说连续干燥装置与,。,,间歇干燥装置只是在形式上不同它们对物料的干燥实质却是相同的所以在研究过程中连续式干燥器可以看作是由无数个间歇干燥器组成。这样,扩散理论也应适用于连续式搅拌物料的传导干燥。盘式连续干燥
7、器中物料与加热盘间的传热过程及物料的干燥速率也可以用扩散理论进行分析和计算。,,在设计盘式连续干燥器时只要知道了被干操物料的性能参数并确定了物料的搅拌数就,。,可对其干燥速率进行预测进而确定出干燥器的加热面积再根据所要求的加热盘盘径确定出干燥器的加热盘层数。用这种方法设计出的干燥器,不仅能满足被干燥物料质量和产量,,。要求而且还可以使干燥器在最佳的状态运转保持较高的热效率3干燥实验。实验装置为一具有大小两层支撑柱式加热盘的盘式连续干燥器(未加外壳)加热盘的材,..,.,料为Icr18NigTi大小加热盘的直径分别为1Zm
8、和1om设计压力为04MPa上下板厚度均为7mm左右。、每层加热盘上有两支耙臂,其中大小加热盘上方每支耙臂上分别装有6,,。个和5个耙叶耙叶刮板的尺寸为60又120mm安装角度为45度左右加热介质采用饱和蒸汽,蒸汽压力控制在0.5~0.35MPa范围内。聚氯乙烯树脂的物性参数分别为:颗粒平均直,.·,。‘协,3径一1
