《美泰品质系统管理》PPT课件

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1、美泰环保品质管控体系目录客户资料的管控，将客户资料转化为本厂资料。最新环保标准和重金属测试计划表。批次号的管理。新产品开发控制。供应商管理。来料控制。制程控制。外发电镀、热处理的管控。产品出货管控。追溯体系控制。客户资料管控1、目的对客户文件进行识别，并有效执行使用和控制管理，防止误用。2、适用范围适用本厂对外来的标准、质量有关的文件进行控制。3、职责3.1工程部责人负责对外来的与质量有关的文件进行识别。3.2文控部门负责对外来文件的发放、归档管理工作。4、工作程序4.1文件的类别.4.1.1环保最新的政策、法令、法律、法规.4.1.2客户的产品图纸和品质的标准要求.

2、4.1.3地方政府和客户的相关的文件.4.2客户文件的分发：4.2.1文控部是外来文件的归口管理部门，任何部门及其个人对收集到的外来文件，均应移交到文控部进行归档管理.进行登记，并适当标识。4.2.2控制分发，对外来文件必须要有权限的确定批准，并盖外来文件印章受控后才可分发相关部门,使外来文件有效的执行和运用.4.2.3发放控制，发放文件时应作好外来文件的发放记录.4.2.4顾客提供的文件，还应按7.5.4顾客财产进行控制，防止使用过程中的损坏或丢失,顾客要求归还的，使用后应及时收回，并完好地、如数地归还给顾客,如有保密的文件注意保密内容的泄露.4.2.5对作废的外来

3、文件，应及时从所有使用场合收回。4.3文件的控制4.3.1对外来文件通过分发后，各使用部门应妥善保管，防止丢失，一旦发生丢失，应及时上报办公室，经管理者代表审批后，重新发放，并对原文进行作废。4.3.2当外来文件由于修改等原因作废，文控部应及时将作废文件收回，发放新的文件。4.3.3对有保留或参考的已经作废的文件，均应加盖作废印章的标识，以防止误用。4.3.4文控部要对外来文件统一归档保存.内部标准内部标准批次号编制和管理1.0目的对产品状态进行标识，防止原材料，半成品，成品的混淆，确保产品质量的可追溯性。2.0适用范围适用于本公司原材料、半成品、成品的标识和可追溯性

4、管理。3.0定义:无4.0职责与权限4.1仓库负责来料的“来料批号”编制，并确保批号的有效性且是唯一的。4.2生产部各车间负责制程中原材料、成品“本厂批号”的编制，并确保批号的有效性。4.3品质部负责对原材料、半成品、成品检验状态进行标识，并负责产品生产全过程5.0流程图；无6.0作业程序6.1供应商交来的物料要贴上标识，内容包括：供应商名称、生产日期、产品名称/型号规格、数量、生产批号及炉号等信息。6.2对进厂的物料要用“来料批号”进行标识，编号方法：来料批号“的编号是以物料交到货仓的实际日期加当日来料的批次进行编号。例:09年7月10日来料,是当天来的第二批来料,

5、编号为:09071002,仓务员负责对来料进行编号并将相关编号记录在“货物收货通知单”的备注栏中。6.3品质部IQC依据仓务员提供的“货物收货通知单”对进仓物料进行检验,并负责对检验的物料贴上“明鑫厂环保标签”进行标识,标签上必须填上“来料批号”合格物料贴绿色标签,不合格贴红色标签。6.4生产过程中的半成品成品要“产品记录卡”加上“本厂批号”标识,编号方法:在“来料批号”号加当日生产的月份和日期,例:“来料批号”是09071002,生产日期是7月11日,本厂编为:09071002-0711。7.0相关文件7.1《标识与可追溯性管理程序》8.0相关标识及记录8.1“明鑫

6、厂环保标签”8.2“产品记录卡”8.3“货物收货通知单”新产品开发管理程序一、目的：针对本公司新模具制作过程，从客户提供样品或图纸尺寸规格、和模具制作评估到制作完成，分阶段进行详细的规划及管制，使产品经相关部门人员审查、验证、验收后，确实达成图纸标准及客户品质要求，并将各项的技术文件和品质要求成功的转移到相关部门，使本公司质量系统有效运作。二、适用范围：新模具的开发制作直至量产的全过程监控。三、职责：3.1、样品部：联系客户的产品打样和新产品样品提交。和产品所用途的配件取回工厂给予品质试验。3.2、工程部：3.2.1、新产品研发成本分析评估。并出据书面《模具成本评估表

7、》3.2.2、技术图面的绘制。3.2.3、模具材料制定、产品规格的制定。3.2.4、模具制作及试产的监督。3.2.5、新产品工艺流程及作业标准书的制定的监督。3.3、品管部：检验规范的制定，新产品的品质确认。3.4、工模部：模具材料的申购，和制作及模具成本的分析。3.5、采购部：模具零配件和样品原材料的购进。3.6、冲压部：负责模具的交接，保养及建档。四、制作流程：4.1、客户有新产品开发时，先由样板组联系安排打样品给客户确认。4.2、经确认的产品必须有相应的配件取回工厂给品质检验产品用。4.3、收到有新产品模具制作时，工程部先出书面的《模具成本评估