《絮凝剂投加系统》PPT课件

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1、絮凝剂制备系统一：描述/功能1）综述*Tomal絮凝剂站是一个自动设备，用于批量准备絮凝剂。*通过批量准备，避免所谓的短周期作用。聚合物没有熟化之前不能进行下一步程序。*真空传送以确保填充药粉漏斗无尘效果。*Tomal双螺杆进料器确保进料量的稳定和精确，保证批量溶液的恒定浓度。*高速溶解的圆锥溶解器造型保证溶解液无“鱼眼”。*轻微地搅动和抽吸以确保溶液配制中不损伤絮凝剂链。*每个絮凝剂单元在出厂之前已经经过“湿度测试”。2）各组成部分的描述药粉进料器–该进料器由蜗轮电机驱动182型聚乙烯双螺杆。进料器出

2、口有一个阀门，用于防止湿气混入絮凝剂药粉。溶解器圆锥–该圆锥的设计便于絮凝剂药粉的最佳溶解。在圆锥的出口有一个排出器，以有力地的吸取，混合和运输溶液至制备箱。水控单元–电枢由一个关闭阀，一个压力开关，一个压力计，一个电磁阀和一个减压阀组成。如果水压下降，将给出一个警告信号，然后关闭制备循环。当水压上升，制备循环自动继续。如果达不到要求的压力，则可增加一个水压增压泵。制备/促熟箱–该箱装备有一个蜗轮电机驱动的低转速搅拌器，用于轻微搅拌混合物溶液，触发压力传送器（高/低位）和一个清空电磁阀。同时该箱也装备有

3、带检查孔的盖子。存储和计量箱–该箱装备有压力传送器（高/低位运转以保护投料泵），关闭阀用于水泵连接和底部排放。原料–药粉进料器，支撑架和药粉漏斗由碳钢SS1312（相当于EuronormFE360BFN）制成，并喷有40m厚醇酸树脂底漆和80m厚的压克力面漆。箱体，搅拌器和溶解器圆锥由不锈钢SS2333（相当于AISI304）制成并进行抛丸除锈。吸水电枢和排出器由黄铜制成，同时所有的管道均由PVC制成。二：功能描述制备箱内的低液位发出一个脉冲来启动制备，制备水电磁阀打开。如果入口水压太低，压力开关将停止

4、该制备。当水压上升，制备周期自动继续。当溶解器圆锥处形成水旋后，开始进料。在喷射器的帮助下，溶液进行混合和输送至制备箱。通过向每批次中加入正确数量的絮凝剂，以达到需求的浓度。这是通过PLC来进行控制的（在控制柜前端面）。当制备箱内达到高位时，用于制备的电磁阀关闭。制备箱的溶液保持运转，一旦熟化一批后，就准备输送至存储箱。存储箱里的低位将发出一个信号给制备箱上的排空电磁阀，使其打开。当输送一批之后，制备箱上的低位开关将触发，排空电磁阀关闭。与此同时，启动一个新的制备周期。储药箱低液位联锁将会防止投料泵干运

5、转。可选稀释水系统可以通过调节阀设定稀释药剂，并在流量表显示流量。粉料箱料位低，低报报警，当前制备结束后，在报警消除及料箱充满之前，PLC将无法运行。三、首次启动前1）检查圆锥溶解器、抽射器，箱体及管路工作在完全干净和无污垢及外来异物的条件下。1.1检查变速箱内润滑油量是否正常。检查配置水和稀释水通畅且无泄漏，水压：3.5bar≤P≤6bar1.3容量测试在启动之前，必须对絮凝剂进料设备进行输送量的测试。药粉进料器:该进料器是一个双螺杆计量进料器。其输送量是通过PLC程序设定的，单位为[千克/每单位时间

6、]。不同规格的絮凝剂有不同的容重，因此当更换絮凝剂后，进行输送量测量是必要的。注意！•当启动之前或更换絮凝剂设备型号时，记得在PLC程序中调整絮凝剂乳液浓度。当心！储存溶液的浓度最大可设定为1.0%，一般情况下，在使用粉料时，最大溶液浓度设定为0.5%。四、启动和运行PolyRex系列产品及相关参数：PolyRex0.61.02.03.04.05.46.68.4每批次体积（dm3）21840094012291985296832924317SL1-(mm)8080808080808080SL2(mm)20

7、0250250250250250250250SL3+(mm)5206408508501080108013001500SL4-(mm)100100130130130130130130SL5--(mm)8080110110110110110110五、PLC操作粉料首页触摸屏说明手动控制模式/自动控制模式手动模式：按键符号，0=不运转和1=运转。自动模式下仅显示运行模式0或1。控制模式开关，手动/自动按键开关来更改预备控制模式。警报警报指示器，警报时闪光。设定：按下设定按钮，进入设定/参数页面。投料泵按键投料

8、泵符号，进入投料泵页面。搅拌器按键搅拌器螺旋桨符号，进入搅拌器页面。箱体按键水位显示，进入箱体页面（显示箱体内水位。进料器按下药粉进料器符号，进入药粉进料器页面页。语言按键旗帜符号，进行语言更改（仅当母语不是英语时可行。更换控制模式按键开关进行更换控制模式。手动远传自动就地自动返回起始页主参数页面灰色数字区域是可改动的而白色数字区域仅为显示之用药剂选择设定配比浓度显示进料时间和剩余进料时间设定熟化时间和显示剩余熟化时间批次容量粉料返回起始