粗苯精制生产工艺流程

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1、粗苯精制生产工艺流程1、洗涤工艺流程轻苯经由初馏塔顶部切除苯头份后，塔底排出的混合馏份进入未洗混合份中间槽。未洗混合份与浓硫酸高位槽之硫酸按一定比例由混合泵混合，经过管道强化器使酸与混合份进一步充分混合后进入反应器，反应时间10分钟，反应出来的混合物进入酸油分离器进行分离。酸油分离器底部之酸焦油按加入酸的多少定时排入酸焦油槽。从上部溢流出的混合份由碱高位槽加碱液以中和物料中夹带的酸液，经碱强化器充分混合后进入碱油分离器，已洗混合份从碱油分离器上部溢流至已洗混合份储槽，从碱油分离器底部排出的废碱液排放至废碱液槽。2、蒸馏工艺流程一、两苯塔：从粗苯中切除重苯提取轻苯原料粗苯槽原料经由原料泵送

2、入两苯塔内，塔底液位1／3时，加热器加热至100—150℃，从两苯塔顶蒸发的轻苯蒸汽液（150℃前）经冷凝器冷却后，流入油水分离器，一部分经回流泵打回塔内（塔顶温度在90-90℃），另一部分采出送入轻苯开停工槽，塔底重苯排入重苯槽。二、初馏塔：切除苯头份，得到未洗混合份轻苯槽原料经由初馏进料泵送入初馏塔内，用间接加热蒸汽将其加热至93-100℃，从初馏塔塔顶蒸发出的苯头份蒸汽经冷凝器冷却后，流入油水分离器，分离出来的苯头份经回流泵一部分作为回流打入塔顶（控制塔顶温度），另一部分送入苯头份槽，初馏塔底采出的未洗混合份，经过冷却后送入未洗槽。一、吹苯塔：切除已洗份中的高沸点油与残留聚合物经过

3、洗涤后的已洗混合份经吹本进料泵送入再沸器加热后进入塔内，塔底用直接蒸汽进行吹蒸，从塔顶出来的吹出苯，经过冷凝器冷凝后进入油水分离器再满流到纯苯开停工槽。从塔底排出的吹本残渣到吹本残渣槽。二、纯苯塔：连续提取纯苯纯苯开停工槽内原料由纯苯原料泵打入纯苯塔内，利用间接加热蒸汽加热，塔顶出来的纯苯蒸汽经过冷凝器冷却后进入油水分离器，纯苯回流泵将分离出来的纯苯一部分作为回流打入塔顶，控制塔温，另一部分作为产品送入纯苯计量槽，经分析合格后利用产品泵送入纯苯产品储槽。塔底残油经化验合格后送入甲苯开停工槽。三、甲苯塔：连续提取甲苯由甲苯进料泵将纯苯残油连续送入甲苯塔内，利用间接加热蒸汽加热，从塔顶出来的

4、甲苯蒸汽经过冷凝器冷却后进入甲苯油水分离器，甲苯回流泵将分离出来的甲苯一部分作为回流打入塔顶，控制塔温，另一部分作为产品送入甲苯计量槽，经分析合格后利用产品泵送入甲苯产品储槽。塔底残油经化验合格后送入二甲苯开停工槽。四、二甲苯塔：连续提取二甲苯由二甲苯进料泵将甲苯残油连续送入二甲苯塔内，利用间接加热蒸汽加热，从塔顶出来的二甲苯蒸汽经过冷凝器冷却后进入二甲苯油水分离器，二甲苯回流泵将分离出来的二甲苯一部分作为回流打入塔顶，控制塔温，另一部分作为产品送入二甲苯计量槽，经分析合格后利用产品泵送入二甲苯产品储槽。塔底残油经化验合格后送入二甲残渣槽。