砂垫层和砂石垫层施工作业指导书

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1、砂垫层和砂石垫层施工作业指导书（编号：014）目　次一、目的/适用范围二、作业前准备三、操作工艺四、质量标准五、成品保护措施六、注意事项一、目的/适应范围为保证对砂垫层和砂石垫层这一关键工序实施有效地控制，确保砂垫层及砂石垫层的施工质量。适用于一般工业与民用建筑物、构筑物和管沟地基处理。二、作业前准备2.1人员：操作人必须经过培训合格后，按有关规定持证上岗。2.2机具：压路机、翻斗车、打夯机、平板振动器、插入振动器。2.3工具：镐、铁锹、小车、探钎、钢叉、水桶。2.4材料：中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑、工业废料。2.5作业条件：施工前应验槽，先将浮土清除，基槽（坑）的边坡必须稳定，

2、槽底和两侧如有孔洞、沟、井等加以填实；在地下水位高于基槽（坑）底面施工时，应采取排水或降水地下水的措施，使基槽（坑）保持无积水状态。三、操作工艺3.1人工级配的砂、石料，施工前按级配要求拌配好。3.2施工前根据施工图纸核对基槽标高及截面尺寸。3.3砂垫层和砂石垫层的底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，施工应按先深后浅的程序进行。基底应挖成台阶或斜坡搭接，搭接处应注意捣实。3.4垫层分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开0.5～1.0m，并应充分捣实。3.5采用碎石垫层时，为防止基坑底面的表层软土发生局部破坏，应在基坑底部及四侧先铺一层砂，然后再铺碎石垫层。3.6垫层应分层铺垫，分层夯实

3、厚度不宜超过表一规定的数值。分层厚度可用样桩控制。垫层的捣实方法可视施工条件按表一选用。捣实垫层不要扰动基坑底部和四侧的土，以免影响和降低地基强度。每铺好一层垫层，经密实检查合格后方可进行上一层施工。砂垫层和砂石垫层每层铺设厚度及最佳含水量捣实方法每层铺设厚度（㎜）施工时最佳含水量（%）施工说明备注平振法200～25015～201、用平板振捣器往复振捣，往复次数以简易测定密实度合格为准。2、振动器移动时，每行应搭接三分之一，以防振动面积不搭接。不宜使用细砂或含泥量较大的砂铺筑砂垫层。插振法振捣器插入深度饱和1、用插入式振捣器，插入间距可根据机械振幅大小决定。2、不应插入至下卧粘性土层。3

4、、插入振捣完毕所留的孔洞，应用砂填实。4、应有效控制注水和排水。不宜使用细砂或含泥量较大的砂铺筑砂垫层。水撼法250饱1、注水高度略超过铺设面层。2、用钢叉摇撼捣实，插入点间距100㎜左右。3、有控制的注水和排水。4、钢叉分四齿，齿的间距30㎜，长300㎜，木柄长900㎜，重4㎏。湿陷性黄土、膨胀土、细砂地基上不得使用夯实法150～2008～121、用木夯或机械夯。2、木夯重40㎏，落距400～500㎜。3、一行压半夯，全面夯实。适用于砂石垫层碾压法150～3508～121.6～10t压路机往复碾压，碾压次数以达到要求密实度为准。适用于大面积砂石垫层，不宜用于地下水位以下的砂垫层四、质量

5、标准4.1基槽（坑）基底的土质必须符合设计要求。4.2砂和砂石垫层的干密度或贯入度，必须符合设计要求和施工规范的规定。4.3砂和砂石垫层其顶面标高允许偏差为±15㎜，表面平整度允许偏差为20㎜。五、成品保护（1）砂和砂石垫层在施工完后应采用覆盖或浇水的方法保持其最佳含水量。（2）施工过程中和施工完后不得有土或垃圾混入其中。（3）现场设专/兼职人员巡回监护，在回填覆盖后不得扰动。六、注意事项（1）冬季施工时，不得采用夹有冰块的砂石作垫层，并应采取措施防止砂石内水分冻结。（2）砂和砂石垫层施工完毕后立即进行下道工序施工。