瑶山煤矿生产材料消耗管理考核办法

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1、瑶山煤矿材料消耗管理考核办法为加强材料费用管理，完善企业管理工作，把生产管理和经营管理有机结合起来，达到降低成本，增收节支，提高经济效益，确保我矿2011年各项指标顺利完成，根据瑶山煤矿2011年度主井、副井安全生产目标管理责任书规定的材料承包内容，经矿安全委员会研究决定，特制定本办法。一、强化生产成本管理，降低生产消耗，实行多层次管理体系架构，从矿级领导到主副井口和各科室队，从主副井口和各科室队到到班组，从班组到职工，层层把关，责任到人，逐级考核，奖罚兑现。全矿生产使用材料分为三大类，由生产矿长、机电矿

2、长和技术负责人分别负责，进行独立考核。1、生产矿长：负责生产过程的生产安排和现场管理，严格落实生产作业中实际材料消耗定额管理，科学合理选用支护材料，抓好回收复用。管理考核项：坑木、炸药、雷管、支护用品和轨道及配件。2、机电矿长：负责引进新工艺、新技术、新设备，管好、用好、保养好生产设备，对设备要搞好调剂，避免设备闲置，同时降低设备损耗，合理控制油脂、配件等消耗，严格交旧领新制度。管理考核项：钢丝绳、电缆、配件、专用工具、油脂及乳化液和压风、防尘材料。3、技术负责人：负责“一通三防”材料管理，合理安排风筒的

3、使用和回收复用，及时掌握通风设备仪器仪表的使用周期，严格控制重复投入。管理考核项：“一通三防“材料、自救器、风筒。二、管理程序1、每月由材料使用单位根据当月任务计划，制定材料领用计划，分别报材料分管领导审批购置。2、各分管领导审批领用材料计划时，应先清查使用库存材料及复用回收材料。确需新增的，要合理安排，严格控制材料消耗。3、各分管部门及材料使用单位要建立健全材料出入库审批原始台帐，交旧领新、回收复用台帐。各生产班组要有材料领用原始记录三、考核与奖罚(一)、考核程序1、规范材料管理考核程序，实行分口管理，

4、逐级考核。2、由经营矿长对材料消耗管理总负责，分管矿领导对材料消耗分口负责，并对材料使用单位实行第一级考核；材料使用单位对材料直接使用班组实行第二级考核；材料直接使用班组对本班职工材料消耗实行第三级考核。3、考核内容要详实、细分，如两用材料的领用考核制度，应对使用单位公用工具以队(科)为单位办理工具卡，按使用单位、使用周期进行配备。对个人工具严格管理，按其使用期限进行配备。其它设备及专用工具等，考核部门及供应科要建立独立考核台帐，便于管理考核使用周期、库存量、回收复用、修旧利废等。要做到有旧的不领新的，能

5、修的绝不报废，从而将回收复用工作变成节约材料的重要手段之一。(二)、考核1、采掘工作面材料管理考核⑴、对回采工作面在推进过程中上、下两巷的工字钢棚、轨道、道枕、道夹板、道钉、螺丝螺母、木料(可用木料，长度在1m以上)、风水管等进行回收，回收的材料必须放在安全地点单独码放整齐或入箱，由生产部门进行验收，给予一定奖励。奖励和处罚标准见下表：序号材料名称回收补贴未回收处罚备注单位单价单位单价1工字钢棚架2轨道m3道夹板副4道钉kg5螺丝、螺帽副6道枕根7木料根8风管、水管镀锌管⑵、掘进工作面使用的道枕、道夹板、

6、道钉、螺丝螺母等钉道材料实行领耗考核。道枕要码放整齐，道夹板、道钉、螺丝螺母必须放入工具箱中。若未入箱或未码放整齐，超过掘进迎头50m以外的钉道材料均按人为丢失按下表进行处罚。序号材料名称人为丢失处罚(元)备注单位处罚金额1道夹板副202道钉个23螺丝、螺帽只14道枕块20⑶、回收的材料，能够复用的必须进行复用；不能复用的，经生产部门核实后，按报废材料处理，但经过修理后，能够利用的，必须进行复修处理，以便更好地节约材料，降低成本。⑷、单体液压支柱和铰接顶梁丢失率为1‰，超过部分，单体液压支柱罚款元/根，铰

7、接顶梁罚款元/根。若工作面因特殊情况，无法回出的支柱和铰接顶梁，必须报请矿带班人员同意后，方准认可，否则按人为丢失处罚，单体液压支柱罚款元/根，铰接顶梁罚款元/根，每月底由生产部门与主副井口管理人员共同清点核实。⑸、液压管件：使用费用不得超过5000元/万吨，超过规定值，按超出费用的50%处罚，且液管必须交旧领新，交旧领新率要达到90%，达不到者，以10米为单位，每少交10米，扣罚队组100元。⑹、火工品、坑木消耗考核按承包定额执行。火工品乱扔乱放或人为丢失按照矿“三违”处罚条例查处。⑺、若发生材料管理中

8、，出现损坏、丢失或者浪费等情况时，经生产部门核实，报生产矿长批准后，对队组按材料原价的50%进行处罚，并对组队相关负责人及材料员处于100~300元的罚款。⑻、井下材料必须码放整齐，并挂好牌板，如发现井下材料乱放乱扔无牌板，处罚队组300元/次。⑼、未用的小型材料应放在距采煤工作面上下风巷20m以外和掘进工作面放炮安全地带附近的安全地带码放整齐或入箱，否则按人为丢失进行处罚。2、机电运输材料管理考核⑴、机电科负责对库存和现场使