燃管化验规程

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1、燃料化验规程共91页第91页第一篇轨道衡、船运煤检尺操作规程第一章轨道衡操作规程1．概述1.1用途100吨双台面微机轨道衡是对行进中的铁路车辆，特别是对液态罐车进行高速、准确地自动称量的装置，它广泛地应用于电力、冶金、矿山及铁路交通等部门。100吨微机轨道衡的电气系统是新一代动态电子称重的高速高精度专用控制系统。它特别适用于微机动态轨道衡的动态计量，同时也可用于多种形式的数据采集及处理系统。1.2主要技术参数1.2.1称量对象：符合国家铁路部门营运要求的四轴货车，适用于轨距为1435mm，转向架轴距为1575～1900mm。1.2.2额定称量量程：100吨/节。额定

2、称量最大量程：120吨/节。1.2.3允许最大过衡车速：5～18公里/小时。计量车速：以当年轨道衡检定车速为准。最大非计量过衡车速：30公里/小时。1.2.4感量：10公斤。1.2.5零点漂移：±20公斤。1.2.6称量精度：91燃料化验规程共91页第91页动态：符合国家计量局颁发的JJG234—90《动态称量轨道衡检定规程》规定的指标要求，优于千分之三。静态：优于千分之一。1.2.7称量方式：双向、动态、连续、不停车、不摘钩计量。计量方式可分下述几种：A：整车计量—双台面整车计量。B：转向架计量—单台面转向架计量两次累加。1.2.8计量项目：节重、列重。1.2.9

3、显示形式：对每节过衡计量车辆，具有屏幕显示并打印机打印：车辆序号、车号、车速、自重、毛重、净重、重量累计、盈亏、品种、发货单位等项目，整列过后打印出有关数据的总和及操作人员的姓名、时间。1.2.10电源：输入电压为220±10%V。1.2.11额定功率：300W。1.2.12功率消耗：系统功率消耗不大于1000VA，恒温装置功率消耗不大于2000VA。1.2.13单个台面几何尺寸：5500×2135×978（mm），（上述高度尺寸不包括100mm的垫铁高度，顶部按钢轨顶面计算）。1.2.14称量台面自重：单个台面自重约16吨。1.2.15机械台面重心位置：初步按台面

4、轮廓尺寸的几何形心作为重心位置。91燃料化验规程共91页第91页1.3主要特点1.3.1采用品牌PШ计算机系统，通用性强，维护方便。1.3.2采用美国AD公司生产的高精度、高速模数转换器，保证了数据采集准确、快速。1.3.3温度系数<10µV/℃的高性能电压基准，组成高精度高稳定性的传感器供桥电源，所有传感器由统一高精度电源供电，传感器输出信号直接进入电控单元进行调整、放大与滤波，内置的纵横滤波环节，提高了系统的抗干扰能力，使系统工作稳定可靠。1.3.4采用先进的数字滤波理论和容错技术的无开关逻辑识别方式进行动态识别与计量。动态识别适应性强，称量精度高，称量车速范围

5、宽。1.3.5电气系统结构精练，操作方便，维护简单。1.4环境的基本要求电气系统所在的控制室环境应按计算机房通用环境要求设计。此电气系统有以下基本要求：1.4.1温度范围：10℃～30℃。1.4.2湿度范围：40%～80%（表面不结露）。1.4.3控制室应有良好的防尘措施，室内不得有酸、碱等腐蚀性有害气体。1.4.4室内禁止吸烟，保持清洁，入室穿拖鞋。1.4.5控制室内应有防静电措施。1.4.6整机设备要满足防盐雾腐蚀的特殊要求。91燃料化验规程共91页第91页1.4.7本电气系统要求独立的接地极组，其接地电阻小于4欧姆，不得借用供电电源或其它方式的接地装置。1.5

6、电气系统的组成100吨双台面微机轨道衡电气系统由计算机硬件(包括模数转换通道)，软件及控制单元三部分组成。配置情况见图1。1.6供电要求供电电源电压：AC220V±10%15%供电电源频率：50Hz±2Hz电源功率：0.5KVA电气系统要求供电回路独立，微机系统系统所在相不得有频繁启动的单相大负荷。1.7机械部分的组成由两个机械台面组成，每个机械台面由一个底座、两根主梁、四套过渡器、四个传感器及台面覆盖等构成。2轨道衡的操作方法及注意事项2.1电气系统给电2.1.1打开专用电源插座开关，接通UPS不间断电源；2.1.2按下然后松开不间断电源上方的大启动/检测按钮；2

7、.1.3打开显示器开关；2.1.4打开打印机开关；2.1.5打开控制单元开关；2.1.6打开计算机主机电源开关。至此电气系统主要部分进入工作状态。91燃料化验规程共91页第91页计算机系统给电后，首先显示器上显示系统检查的结果。一般经数十几秒钟后，屏幕显示WINDOWS98的画面。至此，可以按软件使用方法进行各种操作。2.2电气系统断电2.2.1确认计算机主机已退出WINDOWS98后，关断主机开关；2.2.2关断控制单元开关；2.2.3关断打印机开关；2.2.4关断显示器开关；2.2.5按下然后松开不间断电源下方的小断电按钮；2.2.6关断专用电源插座开关。以