清洗报告1130(大同)

《清洗报告1130(大同)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、EDI化学清洗报告一、大同第二热电厂三期化学水系统简介大同的三期化学水系统采用东郊和西郊污水处理厂的中水作为水源，利用全自动过滤器——泽能的超滤——一级反渗透——除碳器——二级反渗透——电去离子EDIi的全膜法工艺进行。其中电去离子采用西门子公司的IONPURE的LX30Z模块，该模块采用浓室、淡室全填充离子交换树脂模式，以离子交换树脂导电代替浓水循环和浓室加盐。二、清洗前EDI系统运行状况及污堵情况分析该系统曾于2009年5月份进行环学清洗，清洗前后的数据见下表：09.05.06清洗前2#EDI数据电压23

2、0V210V240V电流12A12.1A11A浓水电导2.42μS总入口P0.538MPa进产进P0.519MPa产出P0.121MPa浓水入口P0.49MPa产水电阻　母产水电导0.055μS母出水PH6.72母进水电导1.66μS母进水PH7.9609.05.25清洗后：2#EDI数据电压420V480V430V电流19A19.5A18A浓水电导42.5μS总入口P0.55MPa进产进P0.53MPa产出P0.075MPa浓水入口P0.52MPa产水电阻14.64MΩ母产水电导0.060μS母出水PH6.

3、05母进水电导4.8μS母进水PH8.69上述数据分析，清洗前后的压差流量变化不大，而通过化学清洗和再生模块的产水水质有了明显恢复产水电阻率达到14.64MΩ，基本恢复原有水平。但模块的内电阻在清洗后明显上升（在运行电流基本不变的条件下，模块的运行电压由230伏左右提高到480伏左右），其主要原因是在清洗过程中出现了污染物迁移或污染导致树脂的导电能力下降而造成内电阻增高。随着运行时间的延长2#EDI系统的进出水压差增大和流量降低，具体数据见下表：其可能的原因主要包括：1、模块结垢；2、有机物或微生物污染；3、

4、模块的机械污堵。为了进一步确定污堵的原因清洗前2#EDI系统的运行数据如下：11月20日序号指标单位数值备注11#电源V/A440/16内阻Ώ=27.522#电源V/A520/17内阻Ώ=30.5833#电源V/A480/17内阻Ώ=28.2341#淡水流量M3/h1652#淡水流量M3/h1663#淡水流量M3/h1771#浓水流量M3/h2.482#浓水流量M3/h2.593#浓水流量M3/h2.410总进水流量M3/h6611产水流量M3/h712浓水流量M3/h4513产水电阻率MΏ12.914进水压

5、力MPa0.5715浓水压力MPa0.5016产水压力MPa0.1417母产水电导μS0.09518母出水PH6.981`9母进水电导μS4.8520母进水PH7.0221钠PPb7.9211月18日序号指标单位数值备注11#电源V/A440/17内阻Ώ=25822#电源V/A520/18内阻Ώ=28.8933#电源V/A480/16内阻Ώ=3041#淡水流量M3/h1652#淡水流量M3/h1663#淡水流量M3/h1771#浓水流量M3/h2.482#浓水流量M3/h2.593#浓水流量M3/h2.410

6、总进水流量M3/h6611产水流量M3/h712浓水流量M3/h4513产水电阻率MΏ12.9~15.114进水压力MPa0.5715浓水压力MPa0.5016产水压力MPa0.1417母产水电导μS0.09518母出水PH6.981`9母进水电导μS4.8520母进水PH7.0221钠PPb7.9222浓水电导μS22~27其可能的原因主要包括：1、模块结垢；2、有机物或微生物污染；3、模块的机械污堵。为了进一步确定污堵的原因，我们决定采用酸+化学清洗剂清洗、冲洗碱+化学清洗剂清洗、连续冲洗、电再生进行甄别

7、和判断。一、化学清洗过程及再生在本次清洗过程中，我公司按照原定的清洗方案进行了化学清洗。化学清洗从11月21日16时正式开始，至11月22日零时结束。1、酸洗首先对化学清洗系统进行清洗和置换，包括清洗化学清洗水箱，更换保安过滤器滤芯、排空清洗管路残余的药液。然后配置酸洗药剂，具体组成情况如下：分析纯盐酸（36%）150升、EDI酸洗专用清洗剂50公斤、RO产水4000升。开启循环泵及内循环蝶阀，进行循环使药剂混合均匀。停止循环，将产水排污阀利用RO水进行冲洗，同时利用清洗管路对化学清洗系统也进行冲洗，冲洗至p

8、H值达到6.0以上停止冲洗。2、碱洗在清洗水箱中加入50KG分析纯氢氧化钠和200KG分析纯氯化钠、EDI碱洗专用清洗剂50公斤、RO产水4000升。开启循环泵及内循环蝶阀，进行循环使药剂混合均匀。同时开启电加热器使清洗液温度控制在28℃，以提高清洗效果。切换管路及相关阀门，开始循环清洗控制流量和压力，循环清洗30min，观察和观测记录系统的压力、流量、pH值及其他现象。停止循环，将产水排污阀利用R