工业锅炉使用维护操作规程

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1、XXX有限公司工业锅炉安全技术操作规程一.点火前的检查和准备工作内部检查1.锅筒内应无杂物，人孔、手孔密封良好，耐火砖墙及前后拱无裂缝和结焦。2.锅筒、水冷壁管、联箱和对流管束无裂纹和渗漏，外形均应正常，下降管绝热层无损坏。3.隔烟墙完整无损，炉排齐全、转动灵活无卡阻。4.煤层闸板齐平，起落灵活，位置指示正确，耐火砖应牢固。5.煤槽闸板应开关灵活，严密好用。6.烟道内无积灰，挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。外部检查1.试验炉排变速机构和各档变速，使炉排转动正常为止。2.在炉排转动时，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。3.各段风室内无积灰，开关灵活，手柄位置正确，放灰板开关灵活。4.

2、所有看火门皆应开启灵活，关闭严密。5.安全阀、水位计、压力表、温度计配置齐全，性能可靠。6.检查水泵、鼓风机、引风机性能是否良好，各润滑部位是否正常，转动是否灵活，地脚螺栓和紧固件是否有松动，如由故障应及时排除。7.所有的阀门和旋塞都应开关灵活。8.各操作部位要有良好的照明。汽、水阀门的检查1.所有阀门应开关灵活，检查阀门手柄是否在规定的位置，检查的同时应按规定位置进行调整，同时注意抽掉临时盲板。2.蒸汽系统：主汽阀（关）、分汽包阀门（关），锅筒放空阀门（开）、锅筒压力表阀门（开），压力表放水阀门（关）。3.给水系统：锅筒进水阀门（开）。4.水位计：汽、水阀门（开）、放水阀门（关）。5.排

3、污系统：锅筒排污阀门（关），联箱排污阀门（关）。6.检查电气设备和热工仪表安全联锁装置，功能满足要求。上水1.上述检查完成后，可给锅炉上水。如系满水保养的锅炉，应将炉水全部排出，重新往锅炉上水。2.上水温度夏季不超过90℃，冬季不超过60℃。上水速度不宜过快，应控制在1~2小时加满。3.锅筒内水位升至水位计最低水位时停止上水。检查水位有无下降。54.准备燃料和引火物。二.点火、煮炉、烘炉与送汽1.要配备有经验的司炉工。锅炉点火前，应对燃烧室和烟道通风，对自然通风的锅炉将烟道闸门打开10~15分钟，对机械通风的锅炉，起动引风机不少于5分钟。2.在炉排前部铺好木材点火烘炉，不得用挥发性强的物质

4、点火。3.待火着旺后，调整煤闸板打开煤槽闸门，开动炉排。4.新安装或炉拱、炉墙大修后的锅炉要烘炉，新安装或受压元件大修后的锅炉要煮炉，按锅炉使用说明书进行烘炉、煮炉。5.新安装锅炉或重新砌筑前后拱和隔墙后，烘炉时间不得少于5天；重新砌筑护墙和烟道后，烘炉时间不得少于3天；一般冷炉烘炉不得少于16小时。6.烘炉时，温度应缓慢升高，火焰保持在火床中间部位不得灭火或断火，根据升温情况，起动引风机，燃烧强度和温升可由烟温来控制。烘炉注意事项：（1）保持锅炉正常水位。（2）经常检查炉墙、锅筒、联箱和各部膨胀情况，如发现炉墙裂缝或其它异常现象应及时报告，并及时补救。（3）当锅筒压力升到0.2MPa表压

5、时，拧紧各受压部位的螺丝，如锅筒人孔、联箱手孔、水位计、上水管和排污管法兰等。(4)观察水位计中水位由1/3上升到2/3，或汽压升到0.2~0.3MPa表压时应对各排污点进行排污一次。(5)当放空阀门冒出蒸汽时应关闭放空阀门，冲洗一次水位计和压力表；当压力达到0.3MPa表压或送汽前再冲洗一次水位计和压力表。7.送气（1）锅炉运行时，送汽前要暖管和分汽包疏水。（2）锅筒压力升至与分汽包压力差≤0.05MPa表压时，缓慢打开分汽包一侧的主汽阀门，同时关闭主管疏水阀门。三.运行管理1.经常注意观察下列参数：（1）最大负荷不得超过锅炉额定蒸发量（出力）；（2）水位应在水位计的1/3至2/3之间变

6、化；（3）锅筒压力不超过规定的使用压力。2.燃料调整（1）保持正常的燃料工况，燃煤进入燃烧室后，应该离开煤闸板200~300mm开始燃烧，到老鹰铁前400~500mm燃尽。应保持火床平整，及时调整各段风量，使火焰均匀。要求做到火焰澄黄，不跑火，不断火，风量分布为一风室占1/15，二风室占4/15，三风室占8/15，四风室占2/15。（2）根据煤种变化调整煤层厚度。（3）根据锅炉负荷变化，随时调整炉排速度。炉膛负压1~3mm水柱，不准向外喷火、喷烟。（4）炉排上的燃煤应在距炉排后部老鹰铁400mm前燃尽，如后部仍有红火应向前推，使其继续燃烧。5（5）发现炉膛结焦时要打焦。焦块不得大于100m

7、m，使其能顺利下落。3.每班至少冲洗一次水位计。（1）打开放水门冲洗汽管，水管和玻璃板。（2）关闭汽门冲洗水管。（3）打开汽门，关闭水门，冲洗汽管。（4）关闭放水门，慢慢打开水门检查水位上升情况，正常时水位有波动。4.排污。对投药处理的锅炉每班排污不少于一次，操作方法：（1）先开第一个（距锅筒或联箱近的）排污阀，后开第二个排污阀。（2）排污完毕，先关第二个排污阀。后关第一个排污阀。（3）排污时应监视水位。排污应在高水位、