岩脚田煤矿1190防突措施及设计

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1、水城县阿戛乡岩脚田煤矿1190前石门揭煤防突安全技术措施编制单位：岩脚田煤矿通防科编制人：聂忠伦编制日期：2013年9月27日措施会审参加部门签字日期参加部门签字日期矿长通防副总总工程师通防科长生产矿长安全科长安全矿长调度室机电矿长会审意见:技术负责人意见:签字:日期:矿长意见:签字:日期:目录第一章　工程概况1第二章　建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施2第三章　揭煤作业程序4第四章　控制煤层层位措施4第五章　防治煤与瓦斯突出的措施6第六章　防突措施的效果检验及验证8第七章　安全防护措施12第八章　爆破

2、设计及安全技术措施13第九章　加强过煤层段巷道支护的措施18第十章　组织管理及安全技术措施19第一章　工程概况一、工程位置情况1190前石门设计长度：85m，巷道布置穿过5＃煤层，井口坐标为：X=2924648，Y=35507918，Y=+1193m，施工方位角88°，33m后转128°，坡度3‰º。采用25＃“U”型钢支护，巷道断面8.7㎡，设计高度2.9m，宽3m。现开口点往里已掘进65m，预计现掘进20m见5＃煤层，根据打钻资料，该煤层厚度约0.8m左右。二、所揭煤层情况及顶底板特征1190前石门所揭露煤层为5#层，

3、根据打钻资料，该煤层厚度约0.3-0.8m，平均倾角约26°，容重为1.46t/m3；伪顶为灰色薄层泥质粉砂岩厚约0.4m、直接顶为灰白色中厚层至厚层粉砂岩，厚约5m；底板为灰色泥岩及泥质粉砂岩厚约1m。三、瓦斯地质概况岩脚田煤矿2008年瓦斯等级鉴定属于煤与瓦斯突出矿井。5＃煤层原始瓦斯压力0.69MPa，原始瓦斯含量为7.5m3/t（安全专篇查出＋1145m水平的数据）。通过地质钻孔及巷道实际掘进情况判断，该区域地质条件复杂，小构造、褶曲比较发育，常有“鸡窝”煤出现，因此，1190前石门在揭煤前及揭煤期间必须加强瓦斯管

4、理。四、巷道施工参数1190前石门采用25＃“U”型钢支护，巷道断面8.7㎡，设计高度2.9m，宽3m。棚距中－中800mm。22第二章　建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施一、揭开煤层后的需要风量计算及风机选型1、风量计算①按瓦斯涌出量计算：Q掘＝（q瓦掘×k掘通）/C掘＝1.52×1.1/0.8%=219m3/min式中：q瓦掘—掘进工作面5＃煤绝对瓦斯涌出量，专篇1.52m3/minK掘通—掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数，取k掘通=1.1。C掘—掘进工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度，0.8%

5、。②按炸药量计算：我矿使用的是三级煤矿许用乳化炸药，因此采用以下公式计算：Q掘≧25×A掘式中：A掘—掘进工作面一次爆破的最大炸药量，6kg。Q掘＝25×6＝150m3/min2、风速验算V=Q/60S=219/(60×8.7）=0.42m/S式中：V——风速m/SQ——风量m3/minS——巷道断面积m260——单位时间S根据《煤矿安全规程》规定：掘进中的半煤巷允许风速最低为0.25m/S，最高为4m/S，0.25<0.42<4符合规定。223、风机选型根据以上计算，1190前石门掘进工作面风量不得小于219m3/min

6、，该掘进工作面选用FBD№5.6－2×11kw风机，风机安设在1190石门的防突门外，正常工作风量为220～315m3/min，可满足工作面风量使用要求，局部通风必须实现“双风机，双电源”和“三专两闭锁”，运行风机和备风机自动切换，双风机能力匹配。二、通风方式及通风路线采用压入式局部通风，进风路线为：地面→付斜井→1190石门→1190前石门掘进工作面迎头。回风路线为：1190前石门掘进工作面迎头→1190南瓦斯巷→1190回风石门→回风斜井→主扇→地面。三、加强通风设施的构建和安全技术措施1、通风设施的构建：在1190前

7、石门开口点往外的进风侧构建一组正反向防突风门，并构成风门连锁。2、加强控制通风设施的安全技术措施：1）确保风筒出口距施工迎头不超5m。2）保护风筒，严禁任何人员破坏，检查风筒，对存在漏风的及时处理，确保施工迎头风量。3附通风系统图122第三章　揭煤作业程序一、煤层层位控制掘进工作面距煤层最小法向距离20m时，施工2个穿透煤层的钻孔作为探孔，钻探煤层赋存条件、构造、瓦斯情况，结合地质分析，确定揭煤工作面相对位置和煤层的位置、产状并绘制平、剖面图。二、在距煤层最小法向距离7m之前，实施石门揭煤区域预抽煤层瓦斯（或排放钻孔）防突

8、措施，并进行效果检验，直到有效；三、工作面突出危险性预测；四、采取补充防突措施（预测或验证有突出危险时）；五、实施防突措施的效果检验（措施无效则继续采取防突措施直至措施有效）；六、掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置，采用工作面措施效果检验的方法进行最后验证；七、验证有效后采取安全防护措施并采用远距离