压缩机性能实验报告

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1、压缩机性能实验报告实验小组：小组成员：0实验时间：一、实验目的1.了解制冷循环系统的组成及压缩机在制冷系统中的重要作用2.测定制冷压缩机的性能3.分析影响制冷压缩机性能的因素二、实验装置实验台由封闭式压缩机、冷凝器、蒸发器、储液罐、节流阀、电加热器、冷水泵、热水泵、冷水流量计、热水流量计、排气压力表、吸气压力表、测温显示仪表、测温热电偶等组成小型制冷系统（如下图所示）。三、实验步骤1.将水箱中注满水，接通电源后，开启冷水泵和热水泵，并调整其流量；2.打开吸、排气阀、储液罐阀门，启动压缩机，开节流阀，右旋调温旋钮，调整电压使蒸发器进口水温稳定在某一温度值

2、，作为一个实验工况点；3.当各点温度趋于稳定时，依次按下测温表测温按键，观测各点温度值；4.将数据进行记录，该工况点实验结束。5.改变热水箱加热电压，使热水温度上升，稳定后再对温度、电流、电压等数据进行记录，一般可作3个工况点结束；6.实验完成后，停止电热水箱加热，关闭吸气阀门，等压力继电器动作，压缩机自停，关闭压缩机开关，关闭节流阀，关排气阀，继续让水泵循环5分钟后断电，系统停止工作。四、实验数据1.压缩机制冷量：(1)式中：G—载冷剂（水）的流量(kg/s)；C—载冷剂（水）的比热(kJ/kg)；t1、t2—载冷剂（水）的进出蒸发器的温差(℃)；i

3、1—在压缩机规定吸气温度，吸气压力下制冷剂蒸汽的比焓(kJ/kg)；i7—在压缩机规定过热温度下，节流阀后液体制剂的比焓(kJ/kg)；i1″—在实验条件下，离开蒸发器制冷剂蒸汽的比焓(kJ/kg)；i6″—在实验条件下，节流阀前液体制冷剂的比焓(kJ/kg)；v1—压缩机规定吸气温度，吸气压力下制冷剂蒸汽的比容(m³/kg)；v1′—压缩机实际吸气温度、压力下制冷剂蒸汽的比容(m³/kg)。2.压缩机轴功率：(2)式中：—压缩机配用电动机输入功率(kW)；—压缩机电动机效率，一般取0.8～0.9。3.制冷系数：(3)4.热平衡误差：(4)式中：Q1—

4、冷凝器换热量(kW)(5)式中：GL—冷凝器水的流量(kg/s)；T1、T2—冷凝水的进出口温度（℃）。五、数据整理及分析图1实验装置图2循环图数据计算，见附表1六、实验思考1、分析实验结果，指出影响冷机性能的因素。答：工作温度；工作压力；循环速率；冷机本身内部的摩擦，泄露等因素引起的损失；散热条件；冷冻剂的量，以及冷冻油的溶解性等，均可影响冷机的性能。2、实验感想答：本实验过程中，老师作了较为详细的解说，整体下来，对于实验的目的，过程等还算是比较明白。小组之内的交流更是增进了对于知识的了解。获益匪浅。附表1：制冷实验数据整合　压缩机工作电压压缩机工作

5、电流过冷温度℃吸气温度℃排气温度℃蒸发器出口温度℃蒸发器进口温度℃冷凝器出口温度℃冷凝器进口温度℃冷水流量L/h热水流量L/h电压V　30数字表盘读数2203.828.337坏了34.341.946.431.75045压力仪表读数冷凝表：表压=1.78Mpa温度=48.2℃；蒸发表：表压=0.65Mpa温度=8.1℃　　40数字表盘读数2203.929.338.3坏了35.242.547.232.24548压力仪表读数冷凝表：表压=1.83Mpa温度=49.8℃；蒸发表：表压=0.7Mpa温度=10.7℃　　50数字表盘读数220430.440坏了36

6、.74448.433.44548压力仪表读数冷凝表：表压=1.85Mpa温度=51℃；蒸发表：表压=0.71Mpa温度=10.7℃　　数据初步取平均结果平均值2203.929.3338.43　35.442.847.3332.43346.66747.000　　表压=1.82冷凝温度=49.67蒸发表压=0.6867蒸发温度=9.833取流量为=470.013056工况蒸发温度吸气温度冷凝温度再冷温度环境冷凝器入口理论cop高温用515403530∓567.267　焓值　415.02　243.18　440.96.639876352水的比热=4.19查表数据

7、处理　i1i7i1"i6"V'V压缩机制冷量Q压缩机功率N制冷系数copQ1热平衡误差∆平均温度15538.4329.3338.43150.29405120.72930.4031964890.81507138926%平均值计算414.5242.79430.62236.870.035040.04275