往复泵的结构和主要配

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1、§6-5往复泵的结构和主要配件一、双缸双作用活塞泵二、三缸单作用活塞泵三、柱塞泵四、空气包五、安全阀一、双缸双作用活塞泵往复泵的主要型式是活塞泵和柱塞泵;活塞泵以三缸单作用泵和双缸双作用泵为主。双缸双作用活塞泵的结构方案:双缸双作用活塞泵的主轴上有两个互成90o的曲柄,分别带动两个活塞在液缸中作往复运动。液缸两端分别装有吸入阀和排出阀。双缸双作用活塞泵的工作原理:当活塞向液力端运动时,左边的排出阀打开,吸入阀关闭,活塞前端工作室(前缸)内液体排出,而右边的排出阀关闭,吸入阀打开,活塞后端工作室(后缸)吸入液体;当活塞向动力端运动时,则情况正好与上述相反。动画双缸双作用往复泵的

2、流量曲线:两个液缸前后缸的瞬时流量近似按正弦规律变化前缸流量曲线为a2、b2,后缸流量曲线为a1、b1将其纵坐标叠加,就可得到整台泵的流量曲线。它反映了泵工作过程中吸入和排出的流量随曲柄转角的变化规律,曲线起伏越大,说明泵的流量越不均匀。双缸双作用活塞泵的结构组成:双缸双作用往复泵由动力端(驱动部分)和液力端(水力部分)组成。动画双缸双作用活塞泵的动力端:双缸双作用活塞泵的动力端由传动轴、主轴(曲轴)、齿轮、曲柄连杆机构、壳体(底座)等组成其作用是变主轴的旋转运动为活塞的往复运动,同时传递动力和减速。动画动力机的动力由皮带传送到传动轴皮带轮上,通过传动轴上的主动齿轮(小斜齿轮

3、)驱动主轴上的被动齿轮(大斜齿轮),带动主轴及固定其上的偏心轮旋转,再通过连杆等带动十字头和活塞做往复运动。动画双缸双作用活塞泵的液力端:活塞泵的液体端包括泵体(阀箱)、缸套活塞、活塞杆、密封盒、泵阀等。动画双缸双作用液力端每个液缸的两端各有一个吸入和排出阀箱,吸入阀上部与液缸连通,下部与吸入管连通;排出阀上部与排出管连通,下部与液缸连通。动画双缸双作用液力端的作用是:从吸入池吸入低压液体,通过活塞的作用,变机械能为液压能,向井底输送高压液体,实现液体的循环,冷却钻头、冲洗井底和携带岩屑。动画§6-5往复泵的结构和主要配件一、双缸双作用活塞泵二、三缸单作用活塞泵三、柱塞泵四、

4、空气包五、安全阀二、三缸单作用活塞泵作为双缸双作用钻井泵的替代产品,三缸单作用活塞泵于60年代中期研制成功。三缸单作用活塞泵(钻井泵)的代号:例如:3NB-1300,表示输入功率为960kw的三缸单作用钻井泵。3NB--变型代号额定输入功率代号(1kW/1.36,和马力)三缸单作用钻井泵代号有的钻井泵,为了反映其设计制造单位、适用区域和性能方面的特点,在统一代号的前后标以适当的符号:如SL3NB-1300A其中SL是“胜利”的汉语拼音字头,而A表示改型设计。三缸单作用活塞泵的组成:三缸单作用活塞泵仍然由动力端和液力端组成。动画三缸单作用活塞泵的动力端:三缸单作用活塞泵的动力端

5、主要由主动轴(传动轴)、被动轴(主轴和曲轴)、十字头等组成。动画钻井泵传动轴总成:轴的两端对称外伸,可在任一端安装大皮带轮或链轮。传动轴与小齿轮可以为整体式齿轮轴结构形式,也可以采用齿圈热套到轴上的组合形式。钻井泵齿轮大多采用高度变位的渐开线人字短齿,目的是保证具有较高的弯曲强度和接触强度。曲轴总成:曲轴上装有大人字齿轮和三根连杆大头。大齿轮圈用铰制孔螺栓与曲轴上的轮毂紧固为一体。三个连杆轴承的内圈热套在曲轴上,连杆大头热套在轴承外圈上。十字头总成:十字头是传递活塞力的重要部件,同时,又对活塞在缸套内作往复平直运动起导向作用,使介杆、活塞等不受曲柄切向力的影响,减少介杆和活塞

6、的磨损。工作时:曲轴通过连杆和十字头销带动十字头体作往复运动,动画十字头体又通过介杆带动活塞作往复运动。动画连杆小头与十字头销之间装有圆柱滚子或滚针轴承。十字头体上有的装有铸铁滑履,在导板上往复滑动。三缸单作用活塞泵的液力端:单作用泵的每个缸套只有一个吸入阀和排出阀,故其液力端结构比双作用泵液力端简单。三缸单作用泵的泵头主要有L型、I型和T型三种型式。§6-5往复泵的结构和主要配件一、双缸双作用活塞泵二、三缸单作用活塞泵三、柱塞泵四、空气包五、安全阀三、柱塞泵柱塞泵的用途:柱塞泵在石油矿场主要作为压裂泵、固井水泥泵和注水泵。它们之间只有压力和流量等性能参数的不同,结构和工作原

7、理并无实质性区别。将压裂液送入井内,并借助高压在油层中造成裂缝,或使原油层裂缝扩大的柱塞泵,称作压裂泵。将水泥浆注入油井,使套管与井壁牢固连接的柱塞泵,称作水泥泵。向井内输送高压水,进入油层驱油和补充地层能量的柱塞泵,称作注水泵。柱塞泵的代号:Z变型代号,用罗马字母表示阀结构,锥阀省略,球阀为Q,板阀为B额定排出压力(MPa),阿拉伯数字表示额定流量(m3/h),阿拉伯数字表示结构型式,立式“L”,卧式不表示柱塞泵泵型代号,汉语拼音字母字头柱塞数目,阿拉伯数字表示柱塞泵与活塞泵的区别:柱塞泵与活塞泵的主

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